Ыңгайлаштырылган эскирүүгө туруштук берүүчү кастингдерКум куюу компаниясыКытайда бажы жана CNC иштетүү кызматтары менен.
Куюу эритмелеринин ар кандай түрлөрүнүн арасында эскирүүгө чыдамдуу куюлган болот абдан кеңири колдонулган эритме болот. Эзүүгө чыдамдуу куюлган болот, негизинен, эритмеге марганец, хром, көмүртек ж. Ошол эле учурда эскирүүгө туруктуу болот куюмалардын эскирүү туруктуулугу да куюучу завод колдонгон жылуулук иштетүү ыкмасына жана куюунун структурасына жараша болот.
Кийүүгө туруктуу эритме болоттон жасалган кум куюу - кум куюу процессинде жасалган куюу бөлүктөрү. RMC Foundry компаниясында, биз эскирүүгө туруктуу эритме болот үчүн колдоно турган кум куюу процесстеринин негизгилери болуп жашыл кум куюу, чайыр менен капталган кум куюу, бышырылбаган кум калыптарын куюу, жоголгон көбүк куюу, вакуумдук куюу жана инвестициялык куюу саналат. Жылуулук менен дарылоо, беттик тазалоо жана CNC иштетүү, ошондой эле чиймелериңизге жана талаптарга ылайык биздин фабрикада бар.
үчүн жеткиликтүү чийки затКум куюу
• Көмүртектүү болот:куюлган аз көмүртектүү болот, орто көмүртектүү болот, куюлган жогорку көмүртектүү болот (жогорку бекем көмүртектүү болот)
• Куюу үчүн орточо легирленген болот жана аз легирленген болот:куюлган марганец болот, кремний-марганец болот, куюлган марганец-молибден болот, куюлган марганец-молибден-ванадий жез болот, куюлган хром болот, хром-молибден, хром-марганец-кремний куюлган болот, хром-марганец, молибден, хром молибден ванадий куюлган болот, хром жез куюлган болот, молибден куюлган болот, хром никель молибден куюлган болот, ж.б. ар кандай химиялык элементтер тиешелүү көрсөткүчтөрдү жакшыртууда ар кандай ролду ойной алат. Кийинки макалаларда биз бир-бирден легирленген болоттордун касиеттерин жана химиялык элементтер ойногон ролдорун тааныштырабыз.
• Коррозияга туруктуу дат баспас болот:ферриттик дат баспас болоттон, мартенситтик дат баспас болоттон, аустениттик дат баспас болоттон жана аустениттик-ферриттик дуплекстүү дат баспас болоттон.
• Ысыкка чыдамдуу болот:жогорку хромдуу болот, жогорку хром никель болот жана жогорку никель хром болот.
• Эзүүгө туруктуу болоттон жасалган:тозууга туруктуу марганец болот, тозууга туруктуу хром болот
• Атайын болот жана кесипкөй болот куюу:теменку температурада куюлуучу болот, куюучу инструменталдык болот (полат), басым менен куюлуучу болот, так куюлуучу болот, центрифугалык куюлган болот труба.
• Боз темир:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Уюлдуу темир:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий жана алардын эритмелери
• Сурам боюнча башка материалдар жана стандарттар
Кум куюунун мүмкүнчүлүктөрү:
• Макс өлчөмү (автоматтык калыптоо линиясы боюнча): 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Макс өлчөмү (тутканы калыптоо боюнча): 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 7000 тонна - 8000 тонна
• Толеранттуулуктар: Сурам боюнча.
Негизги өндүрүш тартиби
Үлгүлөр жана инструменттердин дизайны → Үлгүлөрдү жасоо → Калыптоо процесси → Химиялык курамынын анализи → Эрүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана жардыруу → Ташуу үчүн кайра иштетүү же таңгактоо
Кум куюу текшерүү мүмкүнчүлүктөрү
• Спектрографиялык жана кол менен сандык анализ
• Металлографиялык анализ
• Brinell, Rockwell жана Vickers катуулугун текшерүү
• Механикалык менчикти талдоо
• Төмөн жана нормалдуу температуранын таасирин сыноо
• Тазалык текшерүү
• UT, MT жана RT инспекциясы
Пост-кастинг процесси
• Чачтарды тазалоо жана тазалоо
• Атылган жардыруу / кум менен тегиздөө
• Жылуулук менен дарылоо: нормалдаштыруу, өчүрүү, жылуулоо, карбюризация, азоттоо
• Беттик тазалоо: пассивациялоо, андонизациялоо, электропластика, ысык цинк менен жабуу, цинк менен жабуу, никель менен жабуу, жылтыратуу, электр жылтыратуу, сырдоо, GeoMet, Zintec
• Иштетүү: Токарлык, Фрезерлөө, Токарлык, Бургулоо, Хондалоо, Майдалоо,
Жалпы коммерциялык шарттар
• Негизги иштин агымы: Сурамжылоолор жана цитата → Ырастоо чоо-жайы / Чыгымдарды төмөндөтүү боюнча сунуштар → Инструментти иштеп чыгуу → Сыноочу кастинг → Үлгүлөрдү бекитүү → Сыноо буйругу → Массалык өндүрүш → Үзгүлтүксүз заказ процесси
• Жеткирүү убактысы: Инструментти иштеп чыгуу үчүн болжолдуу 15-25 күн жана массалык өндүрүш үчүн болжолдуу 20 күн.
• Төлөм шарттары: Сүйлөшүү керек.
• Төлөм ыкмалары: T / T, L / C, West Union, Paypal.
