RMC - бул Кытайдагы дат баспас болоттон жасалган куюу заводу, дат баспас болоттон жасалган куюмалар сиздин чиймелериңизге жана талаптарга ылайык иштетилип, борбордон тепкич насостун жабык дөңгөлөктөрү үчүн колдонулат.
CNC иштетүүКомпьютердик Сандык башкаруу (кыскача CNC) аркылуу иштетүү процессин билдирет. Бул аз эмгек наркы менен жогорку жана туруктуу тактыкка жетүү үчүн CNC тарабынан жардам берет. Механикалык иштетүү - бул чийки заттын бир бөлүгүн башкарылган материалды алып салуу процесси аркылуу каалаган акыркы формага жана өлчөмдө кесилген ар кандай процесстердин бири. Бул жалпы темага ээ болгон процесстер, контролдонуучу материалды алып салуу, бүгүнкү күндө аддитивдик өндүрүш катары белгилүү болгон контролдонуучу материалдарды кошуу процесстеринен айырмаланып, жалпысынан субтрактивдүү өндүрүш деп аталат.
Аныктаманын "башкарылган" бөлүгү эмнени билдирет, ар кандай болушу мүмкүн, бирок ал дээрлик ар дайым станокторду колдонууну билдирет (жөн эле электр шаймандарынан жана кол аспаптарынан тышкары). Бул көптөгөн металл буюмдарын өндүрүү үчүн колдонулган процесс, бирок аны жыгач, пластик, керамика жана композиттер сыяктуу материалдарда да колдонсо болот. CNC иштетүү көптөгөн ар кандай процесстерди камтыйт, мисалы, фрезерлөө, бургулоо, бургулоо, бургулоо, майдалоо, майдалоо ж.б.
| CNC тактык иштетүү мүмкүнчүлүктөрү | ||||
| Объекттер | Саны | Өлчөм диапазону | Жылдык кубаттуулук | Жалпы тактык |
| Вертикалдык иштетүү борбору (VMC) | 48 комплект | 1500мм × 1000мм × 800мм | 6000 тонна же 300000 даана | ±0,005 |
| Горизонталдык иштетүү борбору (VMC) | 12 комплект | 1200мм × 800мм × 600мм | 2000 тонна же 100000 даана | ±0,005 |
| CNC машина | 60 комплект | Макс айлануу диаметри. φ600мм | 5000 тонна же 600000 даана | |
| Толеранттуулуктун аткаруучу стандарты: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Россия) же GBT 6414 (Кытай). | ||||
Иштетүү борбору CNC фрезердик станоктон иштелип чыккан. CNC фрезердик станоктун эң чоң айырмасы - иштетүүчү борбордо автоматтык түрдө иштетүү инструменттерин алмаштыруу мүмкүнчүлүгү бар. Аспап журналына ар кандай максаттар үчүн шаймандарды орнотуу менен, шпиндельдеги иштетүүчү шаймандарды автоматтык инструмент алмаштыргыч аркылуу бир кысып, бир нече иштетүү функцияларын ишке ашыруу үчүн өзгөртсө болот.
CNC иштетүү борбору механикалык жабдуулардан жана CNC тутумунан турган жана татаал тетиктерди иштетүүгө ылайыктуу болгон жогорку эффективдүү автоматташтырылган станок. CNC иштетүү борбору учурда күчтүү комплекстүү иштетүү жөндөмдүүлүгү менен дүйнөдөгү абдан көп колдонулган CNC станок инструменттеринин бири болуп саналат. Даярдоо бөлүгү бир убакта кысылгандан кийин, ал көбүрөөк иштетүү мазмунун бүтүрө алат. кайра иштетүү тактыгы жогору. Орточо иштетүү кыйынчылыгы бар партиялык даярдалган буюмдар үчүн анын эффективдүүлүгү кадимки жабдууларга караганда 5-10 эсе жогору, өзгөчө ал бүтүрө алат. Кадимки жабдуулар менен бүтүрө албаган көптөгөн процесстер татаал формалар жана жогорку тактык талаптары менен бир даана иштетүү үчүн ылайыктуу. бир нече сорттордун чакан жана орто партияларды өндүрүү үчүн. Ал фрезерлөө, бургулоо, бургулоо, тактоо жана жиптерди кесүү функцияларын бир түзүлүшкө топтоштургандыктан, анын ар кандай технологиялык каражаттары бар.
Иштетүү борборлору шпиндельди иштетүүдө мейкиндик абалына жараша горизонталдык жана вертикалдык иштетүү борборлору болуп бөлүнөт. Технологиянын колдонулушу боюнча классификацияланат: бургулоо жана фрезерлөө борбору, курама иштетүү борбору. Функциялардын атайын классификациясына ылайык: бир жумушчу стол, кош станоктор жана көп жумушчу станоктору бар. Бир огу, кош огу, үч огу, төрт огу, беш огу жана бири-бирин алмаштыруучу баштыктары бар иштетүү борборлору ж.б.
CNC иштетүү - бул CNC машиналары тарабынан тактык менен иштетүүнүн бир түрү, мисалы, 5 огу бар өнүккөн иштетүү борборлору, 4 огу кош платформалык иштетүү борбору же CNC токардык станоктору, аларды дагы өзгөртүү мүмкүнчүлүгү бар CNC токарь борборуна чейин иштеп чыгууга болот. бир сменанын ичинде 15 кескичтен ашык; CNC фрезер жана CNC бургулоо жана таптап центр. болот куюунун так иштетүү болот профилин иштетүүдөн айырмаланат. Так куюу каалагандай так формага жетишти, ошентип, түздөн-түз болот профилинен иштетүүгө салыштырганда көп иштетүүнү үнөмдөйт. Ошондой эле, ушул себептен улам, биз, адатта, куюп алдында иштетүү бети жана туура иштетүүгө мүмкүнчүлүк эске алуу керек. Биздин үзгүлтүксүз сатып алуулар чиймеде иштетүү аянтын жана иштетүүгө уруксатты көрсөтүү үчүн чийки куюу чиймесин иштеп чыгуу болуп саналат.
RMC инвестициялык куюу куюучу заводу 4 октук иштетүү борбору, 15 комплект CNC токардык станок жана 3 комплект cnc фрезер станоку менен жабдылган, ошондой эле ассистент жалпы ар тараптуу токарь, фрезер, таптап, бургулоо жана майдалоочу станоктор менен жабдылган, бизде дээрлик бардыгын иштетүү мүмкүнчүлүгү бар. болот куюу түрлөрү.
| Ар кандай рыноктордон алынган эритме болоттун эквиваленттүү классы | |||||||||
| ТОПТОР | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Төмөн эритме болот | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 М 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 М 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 ай 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16М3 кВт | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-тип 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Орто эритме болот | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 МК 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Курал жана жогорку эритме болот | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| М 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| М 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| М 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Жогорку Созууга чыдамдуу болот | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
МүмкүнчүлүктөрүИнвестициялык куюу фабрикасы:
• Макс өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Shell Building үчүн байланыш материалдар: Silica Sol, суу айнек жана алардын аралашмасы.
• Толеранттуулуктар: Сурам боюнча.
АртыкчылыктарыИнвестициялык кастинг компоненттери:
- Мыкты жана жылмакай бети
- Катуу өлчөмдүү сабырдуулук.
- Дизайн ийкемдүүлүгү менен татаал жана татаал формалар
- Жука дубалдарды куюу мүмкүнчүлүгү, ошондуктан жеңилирээк куюучу компонент
- Куйма металлдардын жана эритмелердин кеңири тандоосу (кара жана түстүү)
- Формалардын дизайнында чийме талап кылынбайт.
- экинчилик иштетүүгө муктаждыкты азайтуу.
- Төмөн материалдык калдыктар.
| Инвестициялык кастинг үчүн материалдар жанаCNC иштетүүRMC Foundry компаниясында | |||
| Категория | Кытай даражасы | АКШ даражасы | Германия даражасы |
| Ferritic Дат баспас болот | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситтик дат баспас болот | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустениттик дат баспас болоттон жасалган | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4404, 81,9 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Жаан-чачын катуулануучу дат баспас болот | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Дуплекс дат баспас болоттон жасалган | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Ысыкка чыдамдуу болот | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Никль-негиздик эритме | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюминий Эритме | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Жез эритмеси | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Кобальт негиздүү эритме | UMC50, 670, 31-класс | 2.4778 | |
Ошондой эле так иштетүү деп аталат, CNC иштетүү геометриялык толеранттуулукта жана өлчөмдүү толеранттуулукта өтө жогорку тактыкка жетиши мүмкүн. Биздин CNC машиналары жана горизонталдык иштетүү борборлору (HMC) жана вертикалдык иштетүү борборлору (VMC) менен биз дээрлик бардык талап кылынган толеранттуулук даражаларына жооп бере алабыз.
| ИНВЕСТИЦИЯЛЫК КАСТИНГКЕ ЧЫГАРУУ | |||
| дюйм | Миллиметрлер | ||
| Өлчөм | Сабырдуулук | Өлчөм | Сабырдуулук |
| 0,500 чейин | ±.004" | 12.0 чейин | ± 0,10мм |
| 0,500дөн 1,000ге чейин" | ±.006" | 12,0дон 25,0го чейин | ± 0,15мм |
| 1000ден 1500гө чейин" | ±.008" | 25,0ден 37,0го чейин | ± 0,20мм |
| 1500дөн 2000ге чейин" | ±.010" | 37,0ден 50,0го чейин | ± 0,25мм |
| 2000ден 2500гө чейин" | ±.012" | 50,0дон 62,0го чейин | ± 0,30мм |
| 2500дөн 3500гө чейин" | ±.014" | 62,0ден 87,0го чейин | ± 0,35 мм |
| 3500ден 5000ге чейин" | ±.017" | 87,0ден 125,0го чейин | ± 0,40мм |
| 5000ден 7500гө чейин" | ±.020" | 125,0 - 190,0 | ± 0,50мм |
| 7500ден 10000ге чейин" | ±.022" | 190,0дон 250,0го чейин | ± 0,57мм |
| 10 000ден 12 500гө чейин" | ±.025" | 250,0дон 312,0го чейин | ± 0,60мм |
| 12500ден 15000ге чейин | ±.028" | 312,0дон 375,0го чейин | ± 0,70мм |
