менен Кытайдын куюу компаниясынын чайыр капталган кум куюу менен өндүрүлгөн ийкемдүү чоюн куюуCNC иштетүүжана тестирлөө кызматтары.
чайыр капталган кум куюу көп өндүрүү үчүн колдонулатөзгөчөлөнгөн кастингдеркараганда жогору талаптар мененжашыл кум куюу процесси. Калыпты жана өзөктү жасоодон мурун капталган кум кум бөлүкчөлөрүнүн бетине катуу чайыр пленкасы менен капталган. капталган кум да кабык (өзөк) кум деп аталат. Технологиялык процесс порошок түрүндөгү термореактивдүү фенол дарагын чийки кум менен механикалык түрдө аралаштыруу жана ысытылганда катып калуу болуп саналат. Ал термопластикалык фенолдук чайыр плюс жашыруун айыктыруучу агент (мисалы, уротропин) жана майлоочу (мисалы, кальций стеараты) белгилүү бир каптоо процесси аркылуу капталган кумга айланган. Капталган кум ысытылганда кум бөлүкчөлөрүнүн бетине капталган чайыр эрийт. Мальтропин менен ажыраган метилен тобунун таасири астында эриген чайыр тез сызыктуу түзүлүштөн куюп түшпөгөн дене түзүлүшүнө айланат, ошондуктан капталган кум катууланып, пайда болот. Капталган кумдун жалпы кургак гранул түрүнөн тышкары нымдуу жана илешкек капталган кум да бар.
Чайыр менен капталган кум куюу төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ
1) Бул ылайыктуу күч аткарууга ээ. Бул жогорку күчтүү кабык өзөк кум, орто күч ысык-куту кум жана аз күчтүү түстүү эритмесин кум үчүн талаптарга жооп бере алат.
2) Мыкты суюктук, кум өзөктүн жакшы калыптанышы жана айкын контуру, ал эң татаал кум өзөктөрүн, мисалы, цилиндр баштары жана машина органдары сыяктуу суу курткасынын кум өзөгүн чыгара алат.
3) Кум өзөктүн бетинин сапаты жакшы, компакттуу жана бош эмес. Каптоо азыраак же такыр колдонулбаса да, куюлган беттиктин сапаты жакшыраак болот. Куюлган өлчөмдүү тактык CT7-CT8 жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу Ra 6,3-12,5μm жетиши мүмкүн.
4) Жакшы жыйрылышы, куюлган тазалоо жана продуктунун иштешин жакшыртуу үчүн жагымдуу
5) Кум өзөгү нымдуулукту жутуп алуу оңой эмес жана узак мөөнөттүү сактоонун күчүн төмөндөтүү оңой эмес, бул сактоого, ташууга жана колдонууга ыңгайлуу
үчүн даярдоо чайыр капталган кум көк (өзөк) өндүрүштүк жараяндаркабыкты калыпка салуу:
1. капталган кум көк (негизги) өндүрүштүн негизги жараяны болуп саналат: флип же үйлөмө кум → кабыгы → кум агып → катып → өзөк (көк) жана башкалар.
1) Айландырыңыз же кумду үйлөтүңүз. Башкача айтканда, капталган кум кабык калыпка куюлат же кабык же кабык өзөгүн өндүрүү үчүн өзөк кутусуна үйлөтүлөт.
2) Encrustation. Кабат катмарынын калыңдыгы ысытуу температурасын жана кармоо убактысын жөнгө салуу менен көзөмөлдөнөт.
3) Кум агып чыгуу. Реакцияланбаган капталган кум ысытылган кабык бетинен кулашы үчүн калыпты жана өзөк кутучасын эңкейтип, кайра колдонуу үчүн чогултуңуз. Эрибеген капталган кумду жеңилдетүү үчүн, зарыл болгон учурда алдыга жана артка чайкоонун механикалык ыкмасын колдонууга болот.
4) Катуулоо. Жылытуу абалында кабыктын калыңдыгын бир калыпта кылуу үчүн, аны андан ары катуулоо үчүн белгилүү бир убакыттын ичинде ысытылган кабыктын бетине тийип туруу керек.
5) Өзөгүн алыңыз. Катууланган кабык формасын жана кабык өзөгүн калыптан жана өзөктүк кутудан чыгарыңыз.
Чайыр менен капталган кум куюу процесси үчүн чийки зат:
• Чоюн: Боз чоюн, чоюн чоюн.
• Көмүртектүү болот жана эритме болот: AISI 1020дан AISI 1060ка чейин төмөн көмүртектүү болот, орто көмүртектүү болот жана жогорку көмүртектүү болот; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ж.б.
• Дат баспас болоттон куюлган: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L жана башка дат баспас болоттон жасалган класс.
• Куюлган алюминий эритмелери.
• Жез жана жез.
• Сурам боюнча башка материалдар жана стандарттар
▶ Чайыр менен капталган кум куюу кубаттуулугу:
• Макс өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Толеранттуулуктар: Сурам боюнча.
▶ Чайыр менен капталган кум куюуларын текшерүү:
• Спектрографиялык жана кол менен сандык анализ
• Металлографиялык анализ
• Brinell, Rockwell жана Vickers катуулугун текшерүү
• Механикалык менчикти талдоо
• Төмөн жана нормалдуу температуранын таасирин сыноо
• Тазалык текшерүү
• UT, MT жана RT инспекциясы
▶ Чайыр менен капталган кум куюу процедуралары:
✔ Металлдан үлгүлөрдү жасоо. Алдын ала капталган чайыр кум үлгүлөрүндө жылытышы керек, ошондуктан металл үлгүлөрү кабык калыптандыруу куюу үчүн зарыл болгон курал болуп саналат.
✔ Алдын ала капталган кум калыптарын жасоо. калыптоо машинага металл үлгүлөрүн орноткондон кийин, алдын ала капталган чайыр кум үлгүлөрдү атып болот, жана жылытуу кийин, чайыр каптоо эрийт, андан кийин кум калыптар катуу кум кабыгы жана өзөк болуп калат.
✔ Куйма металлды эритүү. Индукциялык мештерди колдонуу менен материалдар суюктукка эритип, андан кийин суюк темирдин химиялык курамын керектүү санга жана пайызга дал келүү үчүн талдоо керек.
✔ Металл куюу. Эриген темир талаптарга жооп бергенден кийин, алар кабык калыптарга куюлат. Куюу конструкциясынын ар кандай белгилеринин негизинде кабык калыптары жашыл кумга көмүлөт же катмарлар менен тизилет.
✔ Жардыруу, майдалоо жана тазалоо. Куйма муздатылгандан жана катуулангандан кийин көтөргүчтөрдү, дарбазаларды же кошумча темирди кесип алып салуу керек. Андан кийин темир куймаларды кум сепкич жабдуулар же жардыргыч машиналар менен тазалашат. Дарбаза башын жана бөлүүчү линияларды майдалагандан кийин, даяр куюу бөлүктөрү келип, керек болсо, андан аркы процесстерди күтүп турчу.
▶ Пост-кастинг процесси
• Чачтарды тазалоо жана тазалоо
• Атылган жардыруу / кум менен тегиздөө
• Жылуулук менен дарылоо: нормалдаштыруу, өчүрүү, жылуулоо, карбюризация, азоттоо
• Surface дарылоо: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, жылтыратуу, Электро-жылтыратуу, Painting, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: Tokaring, Milling, Lathing, бургулоо, Хондатуу, майдалоо.
▶ Эмне үчүн сиз Shell Mold Casting компоненттери үчүн RMC тандадыңыз?
✔ Тактык жана ошондуктан материалды жогорку пайдалануу. Сиз акыркы колдонуучулардын талаптарына жараша, кабыктарды калыптандыруудан кийин таза же торго жакын формадагы продукцияны аласыз, эч кандай процесс талап кылынбайт же өтө аз болот.
✔ Беттин жакшыраак иштеши. Формалоо үчүн жаңы технологиялык материалдардын аркасында кабыктарды калыптандыруудан алынган куюулар бир топ жакшы жана жогорку тактыкка ээ.
✔ Кум куюуга жана инвестициялоого салыштырмалуу жакшы салмактуу тандоо. Кабелди калыптандыруу куюу кум куюуга караганда жакшыраак иштешине жана бетине ээ, ал эми так инвестициялык куюуга караганда бир топ төмөн чыгымга ээ.
▶ Жалпы коммерциялык шарттар
• Негизги иш процесси: Сурамжылоо жана цитата → Ырастоочу чоо-жай / Чыгымдарды төмөндөтүү боюнча сунуштар → Куралдарды иштеп чыгуу → Сынамык кастинг → Үлгүлөрдү бекитүү → Сыноо буйругу → Массалык өндүрүш → Үзгүлтүксүз заказ процесси
• Жеткирүү убактысы: Инструментти иштеп чыгуу үчүн болжолдуу 15-25 күн жана массалык өндүрүш үчүн болжолдуу 20 күн.
• Төлөм шарттары: Сүйлөшүү керек.
• Төлөм ыкмалары: T / T, L / C, West Union, Paypal.
