Туруктуу калыпка куюу эритилген суюк куюлган металлды алуу үчүн атайын металл калыпты (өлүп) колдонгон куюу процессин билдирет. Бул өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналаткастингдеркөп санда. Бул тамактандыруу процесси металл куюу же гравитациялык куюу деп аталат, анткени металл тартылуу күчү астында калыпка кирет.
Ар бир куюу үчүн калып даярдалышы керек болгон кум куюу, кабык калыптарын куюу же инвестициялык куюу менен салыштырганда, туруктуу калып куюу ар бир куюу тетиктери үчүн бирдей калыптандыруу системалары менен куюуларды чыгара алат.
Туруктуу куюунун калыптын материалы куюу температурасын, куюунун өлчөмүн жана куюу циклинин жыштыгын эске алуу менен чечилет. Алар өлчөм көтөрө турган жалпы жылуулукту аныктайт. Майда бүртүкчөлүү боз чоюн - эң көп колдонулган материал. Эритме чоюн, көмүртектүү болот жана легирленген болоттор (H11 жана H14) өтө чоң көлөмдө жана чоң бөлүктөрдө да колдонулат. Графит калыптары алюминийден жана магнийден аз көлөмдө өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Жез же боз чоюн сыяктуу эрүү температурасы жогору эритмелер үчүн өлүү мөөнөтү азыраак.
Ар кандай көңдөй бөлүктөрүн жасоо үчүн, өзөктөр ошондой эле туруктуу калыпты куюуда колдонулат. Өзөктөр металлдан же кумдан жасалышы мүмкүн. Кум өзөктөрү колдонулганда, процесс жарым-туруктуу калыптоо деп аталат. Ошондой эле, металл өзөгү катуулангандан кийин дароо алынып салынышы керек; антпесе, кичирейгендиктен аны алуу кыйындайт. Татаал формалар үчүн кээде туруктуу калыптарда жыйыла турган металл өзөктөр (бир нече бөлүкчөлөр) колдонулат. Аларды колдонуу кеңири эмес, анткени өзөктү бир даана катары коопсуз жайгаштыруу кыйынга турат, ошондой эле пайда болушу мүмкүн болгон өлчөмдөгү вариацияларга байланыштуу. Демек, жыйрыла турган өзөктөр менен дизайнер бул өлчөмдөрдө одоно толеранттуулукту камсыз кылышы керек.
Кадимки куюу циклинде калыптын колдонулуучу температурасы куюу температурасына, куюу циклинин жыштыгына, куюунун салмагына, куюунун формасына, куюу дубалынын калыңдыгына, калыптын дубалынын калыңдыгына жана калыптын каптоо калыңдыгына жараша болот. Эгерде куюу муздак калып менен жасалса, алгачкы бир нече куюуларда калып иштөө температурасына жеткенге чейин туура эмес иштеши мүмкүн. Буга жол бербөө үчүн, калыпты анын иштөө температурасына чейин алдын ала ысытуу керек, эң жакшысы меште.
Адатта туруктуу калыптарга куюлуучу материалдар алюминий эритмелери, магний эритмелери, жез эритмелери, цинк эритмелери жана боз чоюн болуп саналат. Бирдик куюунун салмагы материалдардын көпчүлүгүндө бир нече граммдан 15 кгга чейин жетет. Бирок, алюминийден болсо, 350 кг же андан көп массасы менен чоң куюп чыгарылышы мүмкүн. Туруктуу калыптарды куюу өзгөчө дубалдын калыңдыгы бирдей жана татаал структуралары жок чакан, жөнөкөй куюуларды жогорку көлөмдө өндүрүү үчүн ылайыктуу.
Туруктуу калыптарды куюу процессинин артыкчылыктары:
1. Пайдаланылган металл формалардын аркасында бул процесс жогорку механикалык касиеттерге ээ майда бүртүкчөлүү куюу чыгарат.
2. Алар 4 микрон тартибинде абдан жакшы бети жана жакшы көрүнүшүн чыгарышат
3. Катуу өлчөмдүү толеранттуулуктарды алууга болот
4. Калып даярдоодо тартылган эмгек азайгандыктан, ири өндүрүш үчүн үнөмдүү
5. Кичине өзөктүү тешиктер кум куюу салыштырмалуу өндүрүлүшү мүмкүн
6. Кыстармаларды оңой эле ордуна коюуга болот
| Ар кандай кастинг процесстерин салыштыруу
| |||||
| Items | Кум куюу | Туруктуу калыптарды куюу | Дие кастинг | Инвестициялык кастинг | Химиялык байланыштырылган кабык калыптарын куюу |
| Типтүү өлчөмдүү сабырдуулуктар, дюйм | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Салыштырмалуу наркы | Төмөн | Төмөн | Эң төмөн | Эң жогорку | Орто бийик |
| Кичинекей сан үчүн салыштырмалуу чыгым | Эң төмөн | Жогорку | Эң жогорку | Орто | Орто Жогорку |
| Куюунун уруксат берилген салмагы | Чексиз | 100 фунт. | 75 фунт | 100 фунтка чейин унциялар. | Shell ozs. 250 фунтка чейин. бышыруу жок 1/2 фунт - тонна |
| Куюлуучу эң ичке бөлүгү, дюйм | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Салыштырмалуу бети | Адилеттен жакшыга | Жакшы | Мыкты | Абдан жакшы | Кап жакшы |
| Комплекстүү дизайнды куюунун салыштырмалуу жеңилдиги | Адилеттен жакшыга | Жарманке | Жакшы | Мыкты | Жакшы |
| Өндүрүштө дизайнды өзгөртүүнүн салыштырмалуу жеңилдиги | Мыкты | Байкуш | Эң кедей | Жарманке | Жарманке |
| Куюуга болот эритмелеринин диапазону | чексиз | Алюминий жана жез негизи артык | Алюминий негизи артык | Чексиз | Чексиз |
Посттун убактысы: 29-январь-2021