Ысыкка чыдамдуу болот куюу - чийки зат катары ысыкка чыдамдуу легирленген болоттон куюлган тетиктер. Жогорку температуралык шарттарда кычкылданууга туруктуу болот, жогорку температурага жетишээрлик күчтүү жана жакшы ысыкка туруктуу болот ысыкка чыдамдуу болот деп аталат. Ысыкка чыдамдуу болотту касиеттери боюнча кычкылданууга чыдамдуу болот жана ысыкка чыдамдуу болот деп экиге бөлүүгө болот. Антиоксидант болот, ошондой эле терисиз болот деп аталат. Ысык-күчтүү болот жогорку температурада жакшы кычкылданууга туруштук бере турган жана жогорку температурада бекем болот. Ошол эле химиялык составда, куйма абалында прокатка караганда жогорку жылуулук күчкө ээ. Куюлган ысыкка чыдамдуу болот тетиктери ысыкка чыдамдуу болот тармагында чоң үлүштү ээлейт.
Кээ бир жогорку легирленген ысыкка чыдамдуу болотторду иштетүү жана деформациялоо кыйын. Куймаларды чыгаруу прокатка Караганда үнөмдүү гана болбостон, ошондой эле куюлган буюмдардын чыдамкайлыгы жогору. Ошондуктан ысыкка чыдамдуу куюлган болот ысыкка чыдамдуу болоттун бир кыйла белугун ээлейт. Кум куюудан тышкары, бети жылмакай жана так өлчөмдөрү бар буюмдарды алуу үчүн так куюу ыкмаларын да колдонсо болот. Центрифугалык куюу көбүнчө синтетикалык аммиакты жана этиленди крекинг үчүн жогорку температурадагы меш түтүктөрүндө колдонулат.
Нормалдаштырылган абалда металлографиялык түзүлүшкө ылайык, ысыкка чыдамдуу куюлган болот төрт категорияга бөлүнөт: перлит ысыкка чыдамдуу болот, мартенситтик ысыкка чыдамдуу болот, ферриттик ысыкка чыдамдуу болот жана аустениттик ысыкка чыдамдуу болот.
1. Перлиттик ысыкка чыдамдуу куюлган болот
Перлит ысыкка чыдамдуу куюлган болоттун легирленген элементтери негизинен хром жана молибден болуп саналат жана жалпы суммасы 5% дан ашпайт. Анын структурасында перлит жана ферриттен тышкары бейнит да бар. Болоттун бул түрү 500-600 ℃ температурада жакшы жогорку температурага жана процесстин натыйжалуулугуна ээ. Алар казандын болот түтүктөрү, буу турбинасы дөңгөлөктөрү, роторлор, бекиткичтер, жогорку басымдагы идиштер, түтүктөр ж. , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, ж.б.
Перлиттин ысыкка чыдамдуу болоттон жасалган куймаларын жылуулук менен дарылоо негизинен туруктуу структураны, жакшы комплекстүү механикалык касиеттерди жана жогорку температуранын шарттарында талап кылынган күчтү алуу үчүн нормалдаштырылган же өчүрүлөт.
2. Мартенситтик ысыкка чыдамдуу куюлган болот
Мартенситтүү ысыкка чыдамдуу куюлган болоттун хромунун курамы жалпысынан 7-13% түзөт. Ал жогорку температурага, кычкылданууга каршылыкка жана 650 ℃ төмөн суу буусунун коррозияга туруктуулугуна ээ, бирок анын ширетилиши начар. 12%ке жакын хром камтыган 1Cr13, 2Cr13 жана анын негизинде иштелип чыккан болоттун сорттору, мисалы, 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB жана башка эритмелер, адатта, буу турбинасы бычактарын, дисктерин, шахталарды, кошумча элементтерди ж.б. жасоо үчүн колдонулат. 4Cr10Si2Mo ж.б., ички күйүүчү кыймылдаткычтар үчүн чыгаруучу клапандарды жасоодо да мартенситтүү ысыкка чыдамдуу болоттор колдонулат.
Мартенситтик ысыкка чыдамдуу болот куюу үчүн жалпы жылуулук дарылоо процесси нормалдаштыруу + чыӊдоо болуп саналат.
3. Ферриттик ысыкка чыдамдуу куюлган болот
Ферриттик ысыкка чыдамдуу куюлган болоттун курамында хром, алюминий, кремний жана башка элементтер бар, алар бир фазалуу феррит структурасын түзүшөт, ал жакшы кычкылданууга жана жогорку температурадагы газдын коррозияга туруктуулугуна ээ, бирок алардын жогорку температуралык күчү төмөн, бөлмө температурасында морттук чоңураак жана ширетүүчүлүгү начар. Мисалы, 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, ж.б. Ферриттик ысыкка чыдамдуу куюлган болот, адатта, аз жүк көтөргөн жана жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулукту талап кылган тетиктерди жасоо үчүн колдонулат.
Ферриттик ысыкка чыдамдуу болот куюмаларды жылуулук менен иштетүү стресстен арылтуу үчүн жалпысынан күйдүрүүнү, андан кийин тез муздатууну (400-500 ℃ морттук зонадан тез өтүү үчүн) кабыл алат.
4. Austenitic ысыкка чыдамдуу куюлган болот
Аустениттик ысыкка чыдамдуу куюлган болоттон 600°Сден жогору температурада никель, марганец, азот ж.б. сыяктуу аустенит түзүүчү элементтер көбүрөөк болот, ал жакшы жогорку температурага бекем жана структуралык туруктуулукка ээ жана ширетүүчү жакшы көрсөткүчкө ээ. Көбүнчө 600°Сден жогору иштеген жылуулукка чыдамдуу материал катары колдонулат. Типтүү сорттор 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4CrW14N, ж.б.
Austenitic антиоксиданттык болот жакшы муздак деформация алуу үчүн жогорку температура эритмеси жылуулук дарылоо менен мамиле болот. Аустениттик ысык бекем болот адегенде жогорку температурадагы эритме менен иштетилет, андан кийин карылык менен дарылоо структураны турукташтыруу жана матрицаны бекемдөө үчүн экинчи фазаны туташтыруу үчүн колдонуу температурасынан 60-100 ℃ жогору жүргүзүлөт.
Ысыкка чыдамдуу болот куюмаларын колдонуу
Жылуулукка чыдамдуу болот көбүнчө казандар, буу турбиналары, электр машиналары, өнөр жай мештери, авиация жана мунай химиялык өнөр жайы сыяктуу өнөр жай тармактарында жогорку температурада иштеген тетиктерди жана тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. Жогорку температурадагы күчкө жана жогорку температурадагы кычкылданууга жана коррозияга каршы туруудан тышкары, бул бөлүктөр да жетиштүү бышыктыкты, жакшы ишке жарамдуулукту жана ширетүүнү жана ар кандай колдонууга ылайык белгилүү бир деңгээлде структуралык туруктуулукту талап кылат.
Жылуулукка туруктуу эритме болоттун кээ бир сорттору жана аларды колдонуу | |
| Болот классы | Ишке жарамдуу температура жана колдонмолор |
| 00Cr12 | Антиоксидант температурасы 600 ~ 700 ℃, жогорку температура, жогорку басым клапан корпусу, күйгүч катары колдонулат |
| 0Cr13Al | Колдонулуучу температура диапазону 700 ~ 800 ℃, газ турбиналык компрессордун бычагы |
| 1Cr17 | 900 ℃ төмөн температурада антиоксидант, мештер үчүн жогорку температура бөлүктөрү жана насадка катары колдонулат |
| 1Cr12 | 600 ~ 700 ℃ температура диапазонунда кычкылданууга каршылык жана жогорку жогорку температуранын күчү жана буу турбинасы бычактарынын, соплолордун жана казан оттук клапандарынын жогорку температурадагы бөлүктөрүндө колдонулат. |
| 1Cr13 | кычкылдануу каршылык температурасы 700 ~ 800 ℃ болуп саналат, жана аны пайдалануу 1Cr12 болот менен бирдей |
| 0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti | 870 ℃ төмөн кычкылданууга каршы температурасы, казан жылытуу үстүнкү түтүгү, жылытуу мешинин тетиктери, жылуулук алмаштыргыч, муфель меши, конвертер, сопло катары колдонулушу мүмкүн |
| 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Ал 400 ~ 900 ℃ температура диапазонунда жогорку температурадагы коррозияга жана кычкылданууга туруктуу жана жумушчу температурасы 850 ℃ төмөн болгон түтүк арматурасы үчүн колдонулушу мүмкүн. |
| 0Cr23Ni13 | 980 ℃ чейин кычкылданууга каршы температурасы, күйгүзүүчү от түтүгү, буу турбинасы бычак, жылытуучу мештин корпусу, метанды конверсиялоочу шайман, жогорку температурадагы бөлүү аппараты үчүн колдонулат |
| 0Cr25Ni20 | Меш бөлүктөрүн жылытуу үчүн колдонулган 1035 ℃ чейин кычкылданууга каршы температурасы; 950 ℃ төмөн иш температурасы менен газ берүү системасынын бөлүктөрү |
| 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Антиоксиданттык температура 870 ℃ төмөн эмес, жумушчу температурасы 600 ~ 750 ℃, химиялык өнөр жай жана мунай иштетүү үчүн жылуулук алмаштыргыч түтүктөр жана меш арматура болуп саналат. |
| 0Cr17Ni7Al | 550 ℃ төмөн иш температурасы менен жогорку температура жүк көтөрүүчү бөлүктөрү |
Посттун убактысы: 2021-жылдын 10-сентябрына чейин