Болот куюмаларды химиялык термикалык иштетүү деп бир же бир нече химиялык элементтердин бетине кире алгыдай кылып, жылуулукту сактоо үчүн белгилүү бир температурада активдүү чөйрөгө коюуну билдирет. Химиялык термикалык иштетүү куйма бетинин химиялык курамын, металлографиялык түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин өзгөртө алат. Көбүнчө колдонулган химиялык жылуулук иштетүү процесстерине карбюризациялоо, азоттоо, карбониттөө, бордоо жана металлдаштыруу кирет. Куймаларга химиялык термикалык иштетүүнү жүргүзүүдө куюунун формасын, өлчөмүн, бетинин абалын жана үстүн жылуулук менен иштетүүнү комплекстүү кароо керек.
1. Карбюризация
Карбюризациялоо - бул куюлган чөйрөнү жылытуу жана изоляциялоо, андан кийин көмүртек атомдорунун бетине инфильтрациялоо. Карбюризациялоонун негизги максаты – куюудагы көмүртектин белгилүү бир градиентин түзүүдө, анын бетинде көмүртектин курамын көбөйтүү. Карбюризациялоочу болоттун көмүртек курамы жалпысынан 0,1% -0,25% ды түзөт, бул куюунун өзөгү жетиштүү бышык жана күчкө ээ.
carburized катмарынын беттик катуулугу жалпысынан 56HRC-63HRC болуп саналат. Карбюрленген катмардын металлографиялык түзүлүшү майда ийне мартенсит + аз өлчөмдө кармалып калган аустенит жана бир калыпта бөлүштүрүлгөн гранулдуу карбиддер. Тармактык карбиддерге жол берилбейт жана сакталган аустениттин көлөмдүк үлүшү жалпысынан 15%-20% ашпайт.
Карбюризациялоодон кийин куюунун негизги катуулугу жалпысынан 30HRC-45HRC болуп саналат. Негизги металлографиялык структура аз көмүртектүү мартенсит же төмөнкү бейнит болушу керек. Дандын чек арасын бойлото массивдик же чөктүрүлгөн ферриттин болушуна жол берилбейт.
Иш жүзүндө өндүрүштө үч кеңири таралган карбюризациялоо ыкмалары бар: катуу карбюризация, суюк көмүртектөө жана газды көмүртектөө.
2. Нитриттөө
Nitriding азот атомдорун куюлган бетине инфильтрациялоочу жылуулук менен дарылоо процессин билдирет. Нитриттөө жалпысынан Ac1 температурасынан төмөн аткарылат жана анын негизги максаты куюу бетинин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун, чарчоо күчүн, кармалууга туруктуулугун жана атмосфералык коррозияга туруктуулугун жогорулатуу болуп саналат. Болот куймаларды нитриттөө жалпысынан 480°С-580°Сте жүргүзүлөт. Алюминий, хром, титан, молибден жана вольфрамды камтыган куймалар, мисалы, аз легирленген болот, дат баспас болот жана ысык формадагы аспаптык болот азоттоо үчүн ылайыктуу.
Куюунун өзөгү зарыл болгон механикалык касиеттерге жана металлографиялык түзүлүшкө ээ болушун камсыз кылуу жана азоттоодон кийин деформацияны азайтуу үчүн азоттоо алдында алдын ала тазалоо талап кылынат. Конструкциялык болот үчүн, сорбиттин бир тектүү жана майдаланган структурасын алуу үчүн азоттоодон мурун өчүрүү жана чыңдоо керек; азоттоо менен дарылоо учурунда оңой бурмаланган куюулар үчүн, ошондой эле өчүрүү жана чыӊдоодон кийин стресстен арылтуу үчүн күйдүрүү процедурасы талап кылынат; дат баспас болоттон жасалган жана Жылуулукка чыдамдуу болоттон жасалган куюулар үчүн структурасын жана күчүн жакшыртуу үчүн жалпысынан өчүрүүгө жана катуулатууга болот; аустениттик дат баспас болоттон жасалган үчүн, эритме жылуулук дарылоо колдонулушу мүмкүн.
Посттун убактысы: 21-июль-2021