Investment Casting Foundry | Кытайдан келген кум куюучу завод

Дат баспас болоттон жасалган куюу, боз темир куюу, пластикалык темир куюу

Аустемперленген пластикалык темир – ADI куюу

ADI деп да белгилүү болгон аустеперленген ийкемдүү темир, ийкемдүү чоюнду аустениттөө процессинен кийин (850℃-950℃) жана андан кийин изотермикалык трансформация үчүн туздуу ваннага (232℃-450℃) тез арада жайгаштырылган. Мындан тышкары, жетиштүү өлчөмдө Cu, Ni, Mo жана башка элементтерди кошуу менен, ошондой эле үзгүлтүксүз муздатуу шарттарында аустениттүү пластикалык темирди алууга болот.

Аустемперленген ийкемдүү темиркастингдерсонун механикалык касиеттерге ээ, алардын бирдигинин салмагы эң кичине. Аустримделген союлдук темирдин ар кандай сортторун алуу температурага көз каранды жана химиялык курамына эч кандай тиешеси жок. Жалпысынан айтканда, остемперленген ийкемдүү темирдин химиялык курамы төмөнкү диапазондо:
C: 3,5%-3,8%
Си: 2,4%-3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%

Кремний - остемперленген пластикалык темирдин эң маанилүү элементтеринин бири. Кремний бейнит карбиддеринин пайда болушуна жол бербейт, ошону менен аккул ферриттин пайда болушуна салым кошот. Кремнийдин курамын көбөйтүү, аустемперленген ийкемдүү чоюндун катуулугун жогорулатып, узундугун азайтат. Марганецтин ролу эки жагы бар. Бир жагынан алганда, бул абдан катуулугун жакшыртууга болот; экинчи жагынан, марганец карбиддердин пайда болушуна көмөктөшөт жана катуулануу процессинде изотермикалык трансформацияга тоскоол болот. Демек, графит шарларынын саны аз жана дубалдын калыңдыгы чоң болгондо, марганецтин дандын чектеринде бөлүнүшү ийкемдүү темирдин куюусунда кичирейүү көзөнөктүүлүгүн, карбиддерди жана туруксуз аустенитти пайда кылат. Бул микроструктура кемчиликтери жана бир тектүү эместиктер иштетүү жөндөмдүүлүгүн жана механикалык касиеттерин азайтат. Демек, марганецтин массалык пайызын 3% дан төмөн көзөмөлдөө керек.

Чыныгы куюу өндүрүшүндө туруктуу жана жогорку сапаттагы аустеферди алуу үчүнийкемдүү темир куюу, өзгөчө көңүл бурууну талап кылган эки жагдай бар:
1) Изотермикалык тазалоодон мурун чоюндун түзүмүн көзөмөлдөө. Spheroidization көрсөткүчү 80% жогору болушу керек. Графит фераларынын саны 1 чарчы миллиметрге 100дөн ашык болушу керек. Башка шарттарга төмөнкүлөр кирет: туруктуу химиялык курамы; куюу негизинен карбиддерден, көзөнөктүүлүктөн жана кошулмалардан таза болушу керек; жана туруктуу перлит/феррит мазмуну катышы.
2) ийкемдүү темирдин курамына жана куюлган структурасына ылайык тиешелүү жылуулук менен дарылоонун спецификацияларын аныктоо жана катуу жана туруктуу термикалык тазалоо процессин жүргүзүү

Чоюндун нодулярдык сорту

Посттун убактысы: 15-апрель-2021