304 Дат баспас болот

304 дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган бир класс болуп саналат, америкалык ASTM стандартына ылайык өндүрүлгөн. Бардык дат баспас болоттон жасалган материалдардын арасында, 304 дат баспас болоттон жасалган дээрлик кеңири таралган класс болуп саналат. 304 дат баспас болоттон жасалган тыгыздыгы 7,93 г/см³. 304 дат баспас болоттон жасалган кесипкөй аталышы да 18/8 дат баспас болот деп аталат, анткени анын курамында 18% дан ашык хром жана 8% дан ашык никель бар. 304 дат баспас болоттон жасалган жогорку температурага (800 ℃ чейин) туруштук берет жана жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү жана жогорку катуулугу менен мүнөздөлөт. Бул өнөр жай, эмерек жасалгалоо өнөр жай жана тамак-аш жана медициналык өнөр жай колдонулат. ASTM A351 стандартында, CF8 304 дат баспас болоттон барабар.

 

Кытай аты	304不锈钢/06Cr19Ni10 (GB/T 3280-2015)	Негизги эритме элементтери	Ni, Mo
Кыргызча аты	AISI 304 Дат баспас болот, AISI 304 SS	Магниттик аткаруу	Алсыз магнетизм, муздак иштөөдөн кийин, мисалы, сунуу же штамптоо, магнетизм күчөйт (магниттерге тартылышы мүмкүн)
Башка ысымдар	SUS 304 SS (JIS G4303) же 18-8 SS	Мүнөздөмөлөрү	Коррозияга туруктуулук (толугу менен коррозияга каршы эмес), жогорку температурага туруктуулук, жакшы катуу
Металлографиялык түзүлүш	Аустенит

 

Бул тамак-класс 304 дат баспас болоттон жасалган жөнөкөй 304 дат баспас болоттон караганда катуу мазмун көрсөткүчтөрү бар экенин белгилей кетүү керек. Мисалы: 304 дат баспас болоттун эл аралык аныктамасы негизинен хромдун 18% -20% жана никельдин 8% -10% түзөт, бирок тамак-аш классындагы 304 дат баспас болоттон 18% хром жана 8% никель түзөт. белгилүү бир диапазондо өзгөрүп, жана ар кандай оор металлдардын мазмунун чектөө. Башка сөз менен айтканда, 304 дат баспас болоттон жасалган тамак-аш 304 дат баспас болот сөзсүз эмес

Рынокто кеңири таралган этикеткалоо ыкмаларына 06Cr19Ni10 жана SUS 304 кирет, алардын ичинен 06Cr19Ni10 жалпысынан улуттук стандарттык өндүрүштү (GB/T 3280-2015), AISI 304 жалпысынан ASTM стандарттык өндүрүшүн жана SUS 304 жапон стандарттуу өндүрүшүн билдирет.

304 - жалпы максаттагы дат баспас болот, ал касиеттердин жакшы айкалышын талап кылган жабдууларды жана тетиктерди жасоо үчүн кеңири колдонулат (коррозияга туруктуулук жана калыптандыруучулук). Коррозияга мүнөздүү туруктуулугун сактоо үчүн анын курамында 18%дан ашык хром жана 8%тен ашык никель болушу керек.

Американын темир жана болот институту ийилүүчү дат баспас болоттон жасалган ар кандай стандарттык класстарды белгилөө үчүн үч санды колдонот. ичинде:
1. Аустениттик дат баспас болоттор 200 жана 300 сериясындагы сандар менен белгиленет. Мисалы, кеңири таралган аустениттик дат баспас болоттордун айрымдары 201, 304, 316 жана 310 менен белгиленген.
2. Ферриттик жана мартенситтүү дат баспас болоттор 400 сериялык номерлер менен көрсөтүлөт.
3. Ферриттик дат баспас болоттон жасалган 430 жана 446. Мартенситтик дат баспас болоттор 410, 420 жана 440С менен көрсөтүлөт. ,
4. Дуплекстүү (аустениттик-ферриттик) дат баспас болоттор, дат баспас болоттор жана 50% дан аз темир менен жогорку эритмелер, адатта, менчик же соода маркалары менен белгиленет.

304 дат баспас болоттон жасалган, анын курамындагы Ni элементи абдан маанилүү, ал түздөн-түз 304 дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугун жана анын маанисин аныктайт. 304 эң маанилүү элементтер Ni жана Cr, бирок алар бул эки элемент менен чектелбейт. Конкреттүү талаптар продукциянын стандарттары менен аныкталат. Өнөр жайда кеңири таралган чечим, Ni 8% дан жогору жана Cr мазмуну 18% дан жогору болсо, аны 304 дат баспас болоттон жасалган деп эсептесе болот. Ошондуктан өнөр жай дат баспас болоттон жасалган бул түрүн 18/8 дат баспас болот деп аташат. Чынында, тиешелүү продукт стандарттары 304 үчүн абдан так жоболор бар, жана бул продукт стандарттары дат баспас болоттон жасалган ар кандай калыптар үчүн кээ бир айырмачылыктар бар. Төмөндө кээ бир жалпы продукт стандарттары жана сыноолор болуп саналат. Материал 304 дат баспас болоттон жасалганын аныктоо үчүн, ал продукт стандартындагы ар бир элементтин талаптарына жооп бериши керек. Бир талаптарга жооп бербесе, аны 304 дат баспас болот деп атоого болбойт.

 

ASTM A276 ылайык 304 Дат баспас болоттон жасалган химиялык курамы
304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2.00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18.0–20.0	8.0-11.0
ASTM A240 ылайык 304 Дат баспас болоттон жасалган химиялык курамы
304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,07	≤2.00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	17,5–19,5	8,0–10,5
JIS G4303 ылайык 304 Дат баспас болоттон жасалган химиялык курамы
SUS 304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2.00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18.0–20.0	8,0-10,5

 

304 Дат баспас болоттун колдонмолору

304 дат баспас болоттон жасалган эң кеңири колдонулган хром-никель дат баспас болот. Кеңири колдонулган болот катары, ал жакшы дат каршылык, жылуулук туруктуулугу, төмөнкү температура күч жана механикалык касиеттери бар; штамптоо жана ийүү сыяктуу жакшы ысык иштөө жөндөмдүүлүгү, жылуулук менен дарылоо жок Катуулануу көрүнүшү (колдонуу температурасы -196℃～800℃). Атмосферадагы коррозияга туруктуулугу, эгерде ал өнөр жай атмосферасы же катуу булганган аймак болсо, коррозияга учурабаш үчүн аны убагында тазалоо керек. Тамак-ашты кайра иштетүү, сактоо жана ташуу үчүн ылайыктуу. Жакшы иштетүү жана ширетүү жөндөмдүүлүгү бар. Пластиналык жылуулук алмаштыргычтар, көөргүчтөр, тиричилик буюмдары (1 жана 2-класстагы идиш-аяктар, шкафтар, ички түтүктөр, суу жылыткычтар, казандар, ванналар), авто тетиктер (айнекти тазалагычтар, глушителиктер, калыптанган буюмдар), медициналык приборлор, курулуш материалдары, химиялык заттар, тамак-аш өнөр жайы , айыл чарба, кеме бөлүктөрү, ж.б. 304 дат баспас болоттун мазмуну катуу көзөмөлдөнөт ошондой эле тамак-аш 304 дат баспас болоттон жасалган деп атоого болот.

Колдонуу талаптарынын көбү имараттын баштапкы көрүнүшүн узак убакыт бою сактоо болуп саналат. Дат баспас болоттон жасалган түрүн тандоодо, талап кылынган эстетикалык стандарттар, жергиликтүү атмосферанын жегичтиги жана колдонула турган тазалоо системасы негизги көңүл бурулат. Бирок, башка колдонмолор барган сайын структуралык бүтүндүккө же суу өткөрбөөчүлүккө умтулушат. Мисалы, өнөр жай имараттарынын чатырлары жана каптал дубалдары. Бул колдонмолордо, ээсинин курулуш баасы эстетикадан маанилүүрөөк болушу мүмкүн жана бети өтө таза эмес. 304 дат баспас болоттон жасалган кургак ички чөйрөдө жакшы иштейт. Бирок, анын сырткы көрүнүшүн айыл жана шаар жерлеринде сактап калуу үчүн тез-тез тазалоо талап кылынат. Өтө катуу булганган өнөр жай жана жээк аймактарында бети абдан кир, ал тургай дат басып калышы мүмкүн.

Бирок, сырткы чөйрөдө эстетикалык таасир үчүн, никель камтыган дат баспас болоттон жасалган талап кылынат. Ошондуктан, 304 дат баспас болоттон жасалган дубалдар, каптал дубалдар, чатырлар жана башка курулуш максаттарында кеңири колдонулат, бирок катуу коррозияга дуушар болгон өнөр жай же деңиз атмосферасында 316 дат баспас болоттон жасалганга артыкчылык берилет. Дат баспас болоттон жасалган жылма эшиктер, адамдар дат баспас болоттон жасалган структуралык колдонмолордо колдонуунун артыкчылыктарын толугу менен түшүнүштү. 304 жана 316 дат баспас болоттон жасалган бир нече долбоорлоо көрсөтмөлөрүнө киргизилген. "Дуплекс" дат баспас болоттон жасалган 2205 жакшы атмосфералык коррозияга туруктуулук менен жогорку чыңалуу жана серпилгичтик күчтөрдү айкалыштыргандыктан, бул болот европалык көрсөтмөлөргө да киргизилген. Продукт Формалары Дат баспас болоттон жасалган чындыгында стандарттуу металл формалардын жана өлчөмдөрдүн толук диапазону өндүрүлгөн жана көптөгөн атайын формалар да бар. Көбүнчө колдонулган буюмдар барактан жана тилкеден жасалат, ошондой эле атайын буюмдар орто жана оор плиталардан чыгарылат, мисалы, ысык прокатталган конструкциялык болот жана экструдиялык конструкциялык болот. Ошондой эле тегерек, сүйрү, чарчы, тик бурчтуу жана алты бурчтуу ширетилген же тиксиз түтүктөр жана башка формалар, анын ичинде профилдер, штангалар, зымдар жана куюмалар бар.

 

304 Дат баспас болоттун физикалык касиеттери		304 Дат баспас болоттон жасалган механикалык касиеттери
Тыгыздыгы (20℃，г/см³)	7.93	Керүү күчү σb (МПа)	≥515-1035
Эрүү температурасы（℃）	1398 - 1454	Кирешелүүлүгү σ0,2 (МПа)	≥205
Салыштырмалуу жылуулук сыйымдуулугу (0~100℃，KJ·kg-1K-1)	0.5	Узартуу δ5 (%)	≥40
Жылуулук өткөргүчтүк (W·m-1·K-1)	(100℃)16,3, (500℃)21,5	аянтынын кыскаруу ылдамдыгы ψ (%)	40 - 60
Сызыктуу кеңейүү коэффициенти（10-6·K-1）	(0-100℃)17,2, (0-500℃)18,4	Катуулугу	≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
Каршылык (20℃，10-6Ω·м2/м)	0,73
Узунунан серпилгич модулу (20℃，KN/mm2)	193

 

304 дат баспас болоттон жасалган дат басуунун себептери

304 дат баспас болоттон жасалган материалдын дат көрүнүшү төмөнкү себептерден улам болушу мүмкүн:

1. Хлорид
Хлорид иондору кеңири таралган, мисалы, туз/тер/деңиз суусу/деңиз жели/топурак жана башкалар. Хлорид иондорунун катышуусунда дат баспас болоттон тез дат басат, ал тургай жөнөкөй аз көмүртектүү болоттон да көбүрөөк. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган колдонуу чөйрөсү үчүн талаптар бар, ал чаңды алып салуу жана аны таза жана кургак кармоо үчүн тез-тез сүртүп туруу керек. Америка Кошмо Штаттарында бир мисал бар: бир компания хлорид иондору бар эритмени кармоо үчүн эмен идиш колдонот. Контейнер дээрлик жүз жылдан бери колдонулуп келет. Аны 1990-жылдары алмаштыруу пландаштырылган. Эмен материалы заманбап эмес болгондуктан, дат баспас болоттон жасалган идиш алмаштырылгандан кийин 16 күн колдонулган. Коррозиядан улам агып кетүү.

2. Эритме менен дарылоо
Эритме элементтери матрицага эрибейт, натыйжада матрицанын структурасында эритме аз болот жана коррозияга каршылык начар болот.

3. Гранулалар аралык коррозия
Бул титан жана ниобий-эркин материал intergranular коррозияга жакын. Титан жана ниобийди кошуу стабилдештирүү менен бирге гранула аралык коррозияны азайтат. Абада же химиялык жегичтүү чөйрөдө коррозияга туруштук бере ала турган жогорку эритмелүү болот. Дат баспас болоттон жасалган кооз бети жана жакшы коррозияга туруктуулугу бар. Ал түстүү каптоо сыяктуу беттик тазалоодон өтүүнүн кереги жок, тескерисинче, дат баспас болоттон жасалган беттик касиеттерин көрсөтөт. Ал көбүнчө дат баспас болот деп аталган болоттун көптөгөн А түрүндө колдонулат. Өкүлчүлүк көрсөткүчү 13 хром болот жана 18-8 хром никелден жасалган болот сыяктуу жогорку эритме болот. Металлографиялык көз караштан алганда, дат баспас болоттун курамында хром болгондуктан, бетинде өтө жука хром пленкасы пайда болот, ал болоттон кычкылтекти бөлүп алып, коррозияга туруктуу роль ойнойт. Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугун сактоо үчүн, болоттун курамында 12% дан ашык хром болушу керек. Ширетүү талап кылынган учурларда. Төмөнкү көмүртек мазмуну ширетүүчү жерге жакын жылуулук таасир эткен зонада карбиддик жаан-чачынды азайтат, бул кээ бир чөйрөлөрдө дат баспас болоттон жасалган гранулдар аралык коррозияга (ширетүү эрозиясы) алып келиши мүмкүн.