Кытай металл эритмесин жоготкон мом куюу продукт OEM салт менен жанаCNC иштетүү кызматыsжана башкаатайын жасалган металл куюу.
Жоголгон мом куюу боюнча техникалык маалыматтарRMC Casting Foundry | |
R&D | Программалык камсыздоо: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Иштеп чыгуу жана үлгүлөрдү алуу үчүн убакыт: 25тен 35 күнгө чейин | |
Эритилген металл | Ферриттик Дат баспас болоттон жасалган, Мартенситтик Дат баспас болоттон жасалган, Аустениттик дат баспас болоттон, Жаан-чачында катуулануучу Дат баспас болоттон, Дуплекстүү Дат баспас болоттон |
Көмүртек болот, эритме болот, аспап болот, ысыкка туруктуу болот, | |
Никель-негиздик эритме, алюминий эритмеси, жез-негиздик эритме, кобальт-негиздик эритме | |
Металл стандарты | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Shell Building үчүн материал | Silica Sol (чөккөн кремний диоксиди) |
Суу айнек (натрий силикат) | |
Кремний диоксидинин жана суу айнегинин аралашмалары | |
Техникалык параметр | Даана Салмагы: 2 граммдан 200 килограммга чейин |
Max Dimension: Диаметри же Узундугу үчүн 1000 мм | |
Минималдуу дубалдын калыңдыгы: 1,5 мм | |
Куюунун одонолугу: Ra 3.2-6.4, иштетүүнүн оройлугу: Ra 1.6 | |
Куюуга толеранттуулук: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Механикалык иштетүүгө сабырдуулук: ISO 2768-mk/IT6 | |
Ички ядро: керамикалык өзөк, мочевина өзөгү, сууда эрүүчү мом өзөгү | |
Жылуулук менен дарылоо | Нормалдаштыруу, чыңдоо, өчүрүү, күйдүрүү, эритме, карбюризация. |
Surface Treatment | Жылтыратуу, кум/жардыруу, цинк менен каптоо, никель менен каптоо, кычкылдануу менен тазалоо, фосфаттоо, порошок менен сырдоо, геормет, аноддоо |
Dimension Testing | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No Go Gage, атайын арматуралар |
Химиялык инспекция | Химиялык составдын анализи (20 химиялык элемент), Тазалык инспекциясы, рентген-радиографиялык текшерүү, көмүртек-күкүрт анализатору |
Физикалык текшерүү | Динамикалык тең салмактуулук, статикалык тегиздөө, механикалык касиеттери (катуулугу, түшүү күчү, тартылуу күчү), узартуу |
Өндүрүш кубаттуулугу | Айына 250 тоннадан ашык, жылына 3000 тоннадан ашык. |
▶ үчүн жеткиликтүү чийки затИнвестициялык кастинг, Жоголгон мом куюу процесси:
• Көмүртек болот: AISI 1020 - AISI 1060,
• Alloy Steel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ж.б.
• Дат баспас болоттон жасалган: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 жана башка дат баспас болоттон жасалган класс.
• Жез жана жез.
• Сурам боюнча башка материалдар жана стандарттар
▶ мүмкүнчүлүктөрүИнвестициялык куюу фабрикасы
• Макс өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Shell Building үчүн байланыш материалдар: Silica Sol, суу айнек жана алардын аралашмасы.
• Толеранттуулуктар: Сурам боюнча.
▶ Негизги өндүрүш процедурасы
• Үлгүлөр жана инструменттердин дизайны → Металл калыптарын жасоо → Момду инъекциялоо → Шламды чогултуу → Корпус куруу → Де-векс → Химиялык составды талдоо → Эрүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана жардыруу → Ташуу үчүн кайра иштетүү же таңгактоо
▶ Жоголгон мом куймаларын текшерүү
• Спектрографиялык жана кол менен сандык анализ
• Металлографиялык анализ
• Brinell, Rockwell жана Vickers катуулугун текшерүү
• Механикалык менчикти талдоо
• Төмөн жана нормалдуу температуранын таасирин сыноо
• Тазалык текшерүү
• UT, MT жана RT инспекциясы
▶ Пост-кастинг процесси
• Чачтарды тазалоо жана тазалоо
• Атылган жардыруу / кум менен тегиздөө
• Жылуулук менен дарылоо: нормалдаштыруу, өчүрүү, жылуулоо, карбюризация, азоттоо
• Беттик тазалоо: пассивация, аноддоштуруу, электропластика, ысык цинк менен жабуу, цинк менен жабуу, никель менен жабуу, жылтыратуу, электро-жылтыруу, сырдоо, GeoMet, Zintec.
• Machining: Токарлык, фрезерлөө, токарь, бургулоо, Хондалоо, майдалоо.
▶ Эмне үчүн RMC тандадыңыз?Custom Lost Wax Casting Бөлүктөр?
• Толук чечим бир жеткирүүчүдөн ыңгайлаштырылган үлгү дизайнына чейин, даяр куюуга жана экинчи процесске чейин, анын ичинде кайра иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана жер үстүндөгү тазалоо.
• Сиздин уникалдуу талабыңызга негизделген кесипкөй инженерлерибиздин баасын төмөндөтүү сунуштары.
• Прототип, сынап көрүү жана мүмкүн болгон техникалык жакшыртуу үчүн кыска мөөнөт.
• Бириктирилген материалдар: Silica Col, Water Glass жана алардын аралашмалары.
• Массалык заказдар үчүн чакан заказдар үчүн өндүрүш ийкемдүүлүгү.
• Күчтүү аутсорсинг өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрү.
▶ Жалпы коммерциялык шарттар
• Негизги иш процесси: Сурамжылоо жана цитата → Ырастоочу чоо-жай / Чыгымдарды төмөндөтүү боюнча сунуштар → Куралдарды иштеп чыгуу → Сынамык кастинг → Үлгүлөрдү бекитүү → Сыноо буйругу → Массалык өндүрүш → Үзгүлтүксүз заказ процесси
• Жеткирүү убактысы: Инструментти иштеп чыгуу үчүн болжолдуу 15-25 күн жана массалык өндүрүш үчүн болжолдуу 20 күн.
• Төлөм шарттары: Сүйлөшүү керек.
• Төлөм ыкмалары: T / T, L / C, West Union, Paypal.
