Дат баспас болоттон жасалган хромдун минималдуу курамы 10,5%ды түзөт, бул дат басуучу суюк чөйрөгө жана кычкылданууга туруктуураак кылат. Дат баспас болоттон жасалган куюу коррозияга туруктуу жана эскирүүгө туруштук берет, мыкты иштетилүүнү камсыз кылат жана өзүнүн эстетикалык көрүнүшү менен белгилүү.Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу1200°F (650°C) дан төмөн суюк чөйрөдө жана бууларда колдонулганда "коррозияга туруктуу" жана бул температурадан жогору колдонулганда "ысыкка чыдамдуу".
Ар кандай никель-базалык же дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюунун негизги эритме элементтери хром, никель жана молибден (же "молия") болуп саналат. Бул үч компонент куюунун бүртүкчөлөрүнүн түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин аныктайт жана куюунун ысыкка, эскирүү жана коррозияга каршы күрөшүү жөндөмүндө маанилүү роль ойнойт.
Биздининвестициялык куюучу заводСиздин так дизайн спецификацияларыңызга дал келген дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюуларды чыгара алат. Ондогон граммдан ондогон килограммга чейин же андан көп бөлүктөрү үчүн биз катуу толеранттуулуктарды жана бөлүктүн кайталанмалыгын камсыздайбыз.
▶ Инвестициялык куюу фабрикасынын мүмкүнчүлүктөрү
• Макс өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Shell Building үчүн байланыш материалдар: Silica Sol, суу айнек жана алардын аралашмасы.
• Толеранттуулуктар: Сурам боюнча.
▶ Жоголгон мом куюунун негизги өндүрүш тартиби
• Үлгүлөр жана инструменттердин дизайны → Металл калыптарын жасоо → Момду инъекциялоо → Шламды чогултуу → Корпус куруу → Де-векс → Химиялык составды талдоо → Эрүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана жардыруу → Ташуу үчүн кайра иштетүү же таңгактоо
▶ Жоголгон мом куймаларын текшерүү
• Спектрографиялык жана кол менен сандык анализ
• Металлографиялык анализ
• Brinell, Rockwell жана Vickers катуулугун текшерүү
• Механикалык менчикти талдоо
• Төмөн жана нормалдуу температуранын таасирин сыноо
• Тазалык текшерүү
• UT, MT жана RT инспекциясы
