Кытай куюу компаниясынан жоголгон көбүк куюу процесси менен өндүрүлгөн пластикалык чоюн куюу.
Lost Foam Casting, ошондой эле Lost Foam Casting (LFC) же Full Ford Casting деп аталат, кургак кум куюу процесси менен буулануучу үлгүдөгү куюунун (EPC) бир түрү. EPC кээде Expendable Pattern Casting үчүн кыска болушу мүмкүн, анткени жоголгон көбүк үлгүлөрүн бир гана жолу колдонсо болот. көбүк үлгүлөрү атайын машина менен бүтүргөндөн кийин, андан кийин көбүктүү пластик үлгүлөрү эриген металлга туруштук бере турган күчтүү кабыкты пайда кылуу үчүн отко чыдамдуу жабын менен капталат. кабыктары менен көбүк үлгүлөрү кум кутуга салып, жана алардын айланасында кургак кум кум менен толтургула. Куюу учурунда жогорку температурада эриген металл көбүк үлгүсүн пиролиздеп, “жок болуп” калып, оюмдардын чыгуу көңдөйүн ээлеп, акырында даяр каалаган куюу алынат.
| Casting Process | Жылдык кубаттуулугу / тонна | Негизги материалдар | Кастинг Салмагы | Өлчөмдүү сабырдуулук даражасы (ISO 8062) | Жылуулук менен дарылоо | |
| Жашыл кум куюу | 6000 | Боз чоюн, ийкемдүү чоюн, чоюн, алюминий, жез, чоюн, дат баспас болот | 0,3 кгдан 200 кгга чейин | CT11~CT14 | Нормалдаштыруу, өчүрүү, чындоо, күйдүрүү, карбюризация | |
| Чайыр менен капталган кум куюу (кабык куюу) | 0,66 фунттан 440 фунтка чейин | CT8~CT12 | ||||
| Жоголгон мом инвестициялык кастинг | Суу айнек куюу | 3000 | Дат баспас болот, көмүртек болот, эритме болот, жез, алюминий, дуплекстүү дат баспас болот, чоюн | 0,1 кгдан 50 кгга чейин | CT5~CT9 | |
| 0,22 фунттан 110 фунтка чейин | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 кгдан 50 кгга чейин | CT4~CT6 | |||
| 0,11 фунттан 110 фунтка чейин | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Боз темир, пластикалык темир, эритме, көмүртек болот, дат баспас болот, жез, алюминий | 10 килограммдан 300 килограммга чейин | CT8~CT12 | ||
| 22 фунттан 660 фунтка чейин | ||||||
| Вакуумдук кастинг | 3000 | Боз темир, пластикалык темир, эритме болот, көмүртек болот, дат баспас болот | 10 килограммдан 300 килограммга чейин | CT8~CT12 | ||
| 22 фунттан 660 фунтка чейин | ||||||
| Жогорку басымдагы куюу | 500 | Алюминий эритмелери, цинк эритмелери | 0,1 кгдан 50 кгга чейин | CT4~CT7 | ||
| 0,22 фунттан 110 фунтка чейин | ||||||
Жоголгон көбүк куюунун кадамдары:
1- көбүк үлгүлөрүн жана куюлган дарбаза системаларын өндүрүү үчүн көбүк калыптарды колдонуу
2- Үлгүлөрдү жана жөө күлүктөрдү бириктирип, калыптын таңгак модулун түзүңүз
3- Боёкту модулга малып алыңыз
4- Боёкту кургатуу
5- Модулды кум кутусуна салып, аны кургак кум менен толтуруңуз
6- Көңдөйдү кургак кум менен толтуруу үчүн титирөө менен формалоо
7- Көбүктү буулантуу үчүн эриген металлды куюп, андан кийин керектүү куюуларды түзүү
8- Куймалар муздагандан кийин куймаларды тазалаңыз. Кургак кумду кайра иштетүүгө болот
АртыкчылыктарыLost Foam Casting:
✔ Татаал конструкциялык куюулар үчүн көбүрөөк дизайн эркиндиги
✔ Көптөгөн чыгымдарды үнөмдөө үчүн эч кандай бурчтун кереги жок.
✔ Функциянын интеграцияланган көбүк үлгүлөрүн көбүк үлгүлөрүнүн бир нече бөлүгүнөн чогултса болот.
✔ Жоголгон көбүк куюу желе формага жакын процесс
✔ Кыска убакыттар аркылуу жогорку ийкемдүүлүк
✔ EPS көгөрүүнүн иштөө мөөнөтү узагыраак, демек пропорционалдуу шаймандардын баасы азаят
✔ Монтаждоо жана тазалоо чыгымдары тазалоо процессин, орнотуу бөлүктөрүн, бурамдык байланыштарды ж.б.
✔ Колдонмолордун чөйрөсүн кеңейтүү
CNC иштетүү компьютердик сандык башкаруу (кыскача CNC) аркылуу иштетүү процессин билдирет. Бул аз эмгек наркы менен жогорку жана туруктуу тактыкка жетүү үчүн CNC тарабынан жардам берет.Механикалык иштетүүчийки заттын бир бөлүгү башкарылган материалды алып салуу процесси аркылуу каалаган акыркы формага жана өлчөмдө кесилген ар кандай процесстердин бири. Бул жалпы темага ээ болгон процесстер, контролдонуучу материалды алып салуу, бүгүнкү күндө аддитивдик өндүрүш катары белгилүү болгон контролдонуучу материалдарды кошуу процесстеринен айырмаланып, жалпысынан субтрактивдүү өндүрүш деп аталат.
Аныктаманын "башкарылган" бөлүгү эмнени билдирет, ар кандай болушу мүмкүн, бирок ал дээрлик ар дайым станокторду колдонууну билдирет (жөн эле электр шаймандарынан жана кол аспаптарынан тышкары). Бул көптөгөн металл буюмдарын өндүрүү үчүн колдонулган процесс, бирок аны жыгач, пластик, керамика жана композиттер сыяктуу материалдарда да колдонсо болот. CNC иштетүү көптөгөн ар кандай процесстерди камтыйт, мисалы, фрезерлөө, бургулоо, бургулоо, бургулоо, майдалоо, майдалоо ж.б.
Ошондой эле так иштетүү деп аталат, CNC иштетүү геометриялык толеранттуулукта жана өлчөмдүү толеранттуулукта өтө жогорку тактыкка жетиши мүмкүн. Биздин CNC машиналары жана горизонталдык иштетүү борборлору (HMC) жана вертикалдык иштетүү борборлору (VMC) менен биз дээрлик бардык талап кылынган толеранттуулук даражаларына жооп бере алабыз.
| CNC тактык иштетүү мүмкүнчүлүктөрү | ||||
| Объекттер | Саны | Өлчөм диапазону | Жылдык кубаттуулук | Жалпы тактык |
| Вертикалдык иштетүү борбору (VMC) | 48 комплект | 1500мм × 1000мм × 800мм | 6000 тонна же 300000 даана | ±0,005 |
| Горизонталдык иштетүү борбору (VMC) | 12 комплект | 1200мм × 800мм × 600мм | 2000 тонна же 100000 даана | ±0,005 |
| CNC машина | 60 комплект | Макс айлануу диаметри. φ600мм | 5000 тонна же 600000 даана | |
үчүн жеткиликтүү кара металл материалдарыТактык иштетүү компоненттери:
• Чоюн, анын ичинде боз темир жана ийкемдүү темир
• Төмөн көмүртектүү болоттон, орто көмүртектүү болоттон жана жогорку көмүртектүү болоттон жасалган Carbon Steel.
• Болот эритмелери суроо-талабы боюнча стандарттуу класстардан атайын сортторго чейин.
• Алюминий жана алардын эритмелери
• Жез жана жез
• Цинк жана алардын эритмелери
• Дат баспас болоттон жасалган, дуплекстүү, коррозияга туруктуу болот, жогорку температурадагы болот.
Theтак иштетуу цехиRMCде кастингден кийин жеткирүү чынжырындагы эң маанилүү кадамга кам көрөт. Заманбап вертикалдуу жана горизонталдуу CNC иштетүү борборлору жана башка CNC машиналары куюулардын тактыгына ынанып, иштетилген куймалардын өз убагында бүтүшүнө кепилдик бере алат. Бардык машиналар жакшы уюш-турулуп, жогорку ендурумдуу-лукте жана жакшы рентабелдуу мотоддордо ендурушке киргизилет. Зарыл болсо, бардык иштетилген өлчөмдөр CMM тарабынан өлчөнгөн жана тиешелүү отчеттор кардардын талаптарына ылайык берилиши мүмкүн.
Биздин колдонмолорЫңгайлаштырылган Castingжана иштетүү бөлүктөрү:
1. Автоунаа тетиктери:Тормоздук диск, туташтыруу таякчасы, жетектөөчү ок, жетектөөчү вал, башкаруу колу, редуктор корпусу, редуктор капкагы, муфтанын капкагы, муфтанын корпусу, дөңгөлөктөр, фильтр корпусу, CV биргелешкен корпусу, кулпу илгич.
2. Жүк ташуучу унаа тетиктери: Рокер куралдары, Трансмиссиянын редуктору, Айдоо октору, тиштүү корпус, тиш капкагы, сүйрөөчү көз, туташтыргыч таяк, кыймылдаткыч блогу, кыймылдаткычтын капкагы, биргелешкен болт, электр кубаты, иӊирүүчү вал, тарткыч вал, май табагы.
3. Гидротехникалык тетиктер: Гидравликалык цилиндр, гидравликалык насос, героттордун корпусу, канат, втулка, гидравликалык бак, гидроцилиндрдин башчысы, гидравликалык цилиндр үч бурчтук кашаа.
4. Айыл чарба машиналары жана трактор тетиктери: Gear корпусу, тиштүү капкак, туташтыргыч таяк, момент таякчасы, кыймылдаткыч блогу, кыймылдаткыч капкагы, май насосунун корпусу, кронштейн, илгич, илгич, кронштейн.
5. Темир жол поезддери жана жүк ташуучу вагондор: Амортизатордун корпусу, амортизатордун капкагы, тиштүү механизмдин корпусу, тиштүү механизмдин капкагы, клин жана конус, дөңгөлөктөр, тормоздук системалар, туткалар, жетектер.
6. Курулуш машиналарынын тетиктери: Gear, подшипник отургуч, тиштүү насос, редуктор корпусу, редуктор капкагы, фланец, втулка, штанга цилиндри, колдоо кронштейн, гидравликалык резервуар, чака тиштери, чака.
7. Логистикалык жабдуулардын тетиктери: Дөңгөлөктөр, Кастер, кронштейн, Гидравликалык цилиндр, жүк көтөргүчтүн запастык бөлүктөрү, кулпу корпусу,
8. Клапан жана насостун тетиктери: Клапан корпусу (корпус), көпөлөктүү клапан диски, шариктүү клапан корпусу, фланец, туташтыргыч, камлок, ачык дөңгөлөк, жабык дөңгөлөк, насостун корпусу (кузов), насостун капкагы.
Пост-механикалык кызматтар
