Кытай компаниясынын OEM бажы жана CNC иштетүү кызматтары менен Alloy Steel Investment Precision Casting Product.
Инвестициялык кастинг, ошондой эле жоголгон мом куюп же деп аталаттак куюу, мом үлгүлөрүн репликациялоо менен торго жакын формадагы деталдарды так куюунун ыкмасы. Инвестициялык куюу же жоголгон мом куюу – бул металлды калыптандыруу процесси, ал адатта керамикалык калыпты жасоо үчүн керамикалык кабык менен курчалган мом үлгүсүн колдонот. Кабык кургаганда мом эрип кетип, калып гана калат. Андан кийин эритилген металлды керамикалык калыпка куюу аркылуу куюу компоненти түзүлөт.
Theинвестициялык так куюуар түрдүү металлдардан жана жогорку натыйжалуу эритмелерден таза формадагы компоненттерди кайталап өндүрүү үчүн ылайыктуу. Көбүнчө кичинекей куюу үчүн колдонулса да, биздин инвестициялык куюучу заводдо бул процесс учактын эшиктин толук рамаларын өндүрүү үчүн колдонулган.легирленген болот куюу500 кг чейин жана алюминий куюу 50 кг чейин. Калып куюу же кум куюу сыяктуу башка куюу процесстерине салыштырмалуу, бул кымбат процесс болушу мүмкүн. Бирок, инвестициялык куюунун жардамы менен өндүрүлүшү мүмкүн болгон компоненттер татаал контурларды камтышы мүмкүн жана көпчүлүк учурларда компоненттер таза формага жакын куюлгандыктан, куюлгандан кийин кайра иштетүүнү аз же такыр талап кылбайт.
▶ Инвестициялык кастинг компоненттеринин артыкчылыктары:
• Мыкты жана жылмакай бети
• Катуу өлчөмдүү сабырдуулук.
• Дизайн ийкемдүүлүгү менен татаал жана татаал формалар
• Жука дубалдарды куюу мүмкүнчүлүгү, ошондуктан жеңилирээк куюучу компонент
• Куйма металлдардын жана эритмелердин кеңири тандоосу (кара жана түстүү)
• Формаларды долбоорлоодо долбоор талап кылынбайт.
• Экинчилик иштетүүгө муктаждыкты азайтыңыз.
• Материалдык калдыктар аз.
▶ Эмне үчүн Сиз Жоголгон мом куюу тетиктери үчүн RMC тандадыңыз?
• Бир жеткирүүчүдөн ыңгайлаштырылган үлгү дизайнын камтыган толук чечим, анын ичинде CNC иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана жер үстүндөгү тазалоону камтыйт.
• Сиздин уникалдуу талабыңызга негизделген кесипкөй инженерлерибиздин баасын төмөндөтүү сунуштары.
• Прототип, сынап көрүү жана мүмкүн болгон техникалык жакшыртуу үчүн кыска мөөнөт.
• Бириктирилген материалдар: Silica Col, Water Glass жана алардын аралашмалары.
• Массалык заказдар үчүн чакан заказдар үчүн өндүрүш ийкемдүүлүгү.
• Күчтүү аутсорсинг өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрү.
▶ Жалпы коммерциялык шарттар
• Негизги иш процесси: Сурамжылоо жана цитата → Ырастоочу чоо-жай / Чыгымдарды төмөндөтүү боюнча сунуштар → Куралдарды иштеп чыгуу → Сынамык кастинг → Үлгүлөрдү бекитүү → Сыноо буйругу → Массалык өндүрүш → Үзгүлтүксүз заказ процесси
• Жеткирүү убактысы: Инструментти иштеп чыгуу үчүн болжолдуу 15-25 күн жана массалык өндүрүш үчүн болжолдуу 20 күн.
• Төлөм шарттары: Сүйлөшүү керек.
• Төлөм ыкмалары: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| RMCдеги инвестициялык кастинг процесси үчүн материалдар
| |||
| Категория | Кытай даражасы | АКШ даражасы | Германия даражасы |
| Carbon Steel | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Төмөн эритме болот | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6583, 1.271, 1.171. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Ferritic Дат баспас болот | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситтик дат баспас болот | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустениттик дат баспас болоттон жасалган | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4404, 81,9 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Жаан-чачын катуулануучу дат баспас болот | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Дуплекс дат баспас болоттон жасалган | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Ысыкка чыдамдуу болот | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Никль-негиздик эритме | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюминий Эритме | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Жез эритмеси | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Кобальт негиздүү эритме | UMC50, 670, 31-класс | 2.4778 | |
