16MnCr5 эритмелүү болот согуу жана иштетүү жолу менен

Кыска сүрөттөмө:

16MnCr5 эритмелүү болоттун курамындагы “Mn” кошумча катуулукту жана чарчоого туруктуулукту камсыз кылат, ал эми “Cr” болоттун коррозияга жана эскирүү туруктуулугун жогорулатат.
16MnCr5, анын мыкты жылуулук менен дарылоо мүнөздөмөлөрү жана жакшы machinability менен автомобиль өндүрүү, механикалык жабдуулар жана инженердик техника тармактарында негизги бөлүктөрүн өндүрүүдө көп колдонулат.

Материал: 16MnCr5 Alloy Steel

Өндүрүш процесси: Forging+CNC Machining

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

16MnCr5 эритме болот - көп колдонулган аз көмүртекэритме болот, өзгөчө вал өндүрүү үчүн ылайыктуу жанатиштүү бөлүктөрүанын мыкты күч жана эскирүүгө туруктуулугуна байланыштуу. Материалды карбюризациялоо жолу менен бетинде катуулатса болот, ал эми ичинде жакшы катуулукту сактайт, бул жогорку жүктөмгө жана узак иштөө чөйрөсүнө ылайыктуу.

Химиялык курамы

16MnCr5 эритмелүү болоттун химиялык курамы аз көмүртек жана жогорку марганец жана хром мазмунуна ээ. Бул эритме дизайн өзөк катуулугун сактоо менен карбюризация кийин абдан жогорку беттик катуулугун алууга болот берет. Анын типтүү химиялык курамы төмөнкүдөй:

Көмүртек (C): 0,14%-0,19%
Кремний (Si): ≤ 0,40%
Марганец (Mn): 1,00%-1,30%
Chromium (Cr): 0,80%-1,10%
Күкүрт (S): ≤ 0,035%
Фосфор (P): ≤ 0,035%

Механикалык касиеттери

Carburizing жана жылуулук менен дарылоо кийин, 16MnCr5 эритмеленген болот, өзгөчө, мисалы, тиштүү сыяктуу жогорку стресс бөлүктөрүн үчүн, өтө сонун механикалык касиеттерин көрсөтөт. Төмөнкү типтүү механикалык касиеттери болуп саналат:

Соруу күчү: 900-1200 МПа
Чыгуу күчү: ≥ 650 МПа
Узартуу: 8%-12%
Сокку катаалдыгы: ≥ 35 Дж (20°Cде)
Катуулугу: беттик катуулугу carburizing жана өчүрүү кийин 58-62 HRC жетиши мүмкүн

Болоттун эквиваленттүү маркалары 16MnCr5 (1.7131)

EU	АКШ	Германия	Франция	Англия	Италия	Испания
EN	AISI	DIN,WNr	АФНОР	BS	UNI	UNE
16MnCr5	SAE5115	16MnCr5	16MC5	527M17	16MnCr5	16MnCr5
				590M17
Кытай	Швеция	Польша	Чехия	Орусия	Интер
GB	SS	PN	CSN	ГОСТ	ISO
15CrMn	2127	15HG	14220	18KHG	16MnCr5
16MnCr
20CrMnTi

Тишти колдонуу

Автоунаа өнөр жайы:Автоунаа өндүрүшүндө 16MnCr5 эритмелүү болот тиштүү механизмдери көбүнчө редукторлор, жетектөөчү валдар жана дифференциалдар сыяктуу негизги компоненттерде колдонулат. Бул компоненттер жогорку жүктөө жана узак мөөнөттүү иштөө шарттарында жакшы эскирүүгө туруктуулукту жана туруктуулукту сактап турушу керек. Карбюризациялоодон кийин 16MnCr5 бетинин жогорку катуулугу автомобиль тиштеринин узак мөөнөттүү кызмат кылуу мөөнөтүн жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.

Курулуш машиналары:16MnCr5 эритмелүү болот материалдары курулуш жана тоо-кен машиналары үчүн тиштүү механизмдерди өндүрүүдө кеңири колдонулат. Бул жабдуулар, адатта, катуу чөйрөдө иштешет, тиштүү механизмдер жогорку күчкө жана жогорку эскирүүгө туруктуулукту талап кылат, ошол эле учурда таасирлүү жүктөргө туруштук бере алат. 16MnCr5 эритмеден жасалган болот тиштери, алардын мыкты катуулугу жана катуулугу менен катаал эмгек шарттарында жабдуулардын натыйжалуу иштешин камсыз кылат.

Өнөр жай жабдуулары:16MnCr5 эритмесинин болот тиштери, ошондой эле редукторлор, трансмиссиялар жана насостор сыяктуу ар кандай өнөр жай жабдууларында кеңири колдонулат. Айрыкча үзгүлтүксүз иштөө жана оор жүктөрдү өткөрүү чөйрөсүндө, 16MnCr5 эритмеден жасалган болоттон жасалган жасалма тиштүү дөңгөлөктөр жакшы туруктуулукту жана чарчоого туруктуулукту көрсөтүп, узак мөөнөттүү жогорку интенсивдүү жумушка ылайыктуу.

Шамал энергиясы жана энергетикалык тармактар:16MnCr5 эритмелүү болот тиштүү да көп шамал энергиясын өндүрүү жабдууларды колдонулат. Шамал турбинасынын редукторлору жогорку күчтү жана узак мөөнөттү талап кылат, ал эми 16MnCr5 эритмелүү болот, карбюризациялангандан кийин, жогорку катуулуктагы беттик катмарга жана татаал жүктөө шарттарына туруштук берүүгө ылайыктуу катаал өзөктүү түзүлүшкө ээ.

Мурунку: Alloy Steel 25CrMo4 инвестициялык куюу

Кийинки: AISI 316L дат баспас болоттон жасалган редуктор корпусу инвестициялык кастинг менен