Кытай OEM бажы көмүртек болот куюп жоголгон мом салым куюу менен жанаCNC так иштетүү. Ар кандай мүнөздөмөлөргө ылайык аз көмүртектүү болоттон, орто көмүртектүү болоттон жогорку көмүртектүү болотко чейин жеткиликтүү класс. Жеткиликтүү беттик тазалоо: сырдоо, аноддоштуруу, пассивациялоо, электропластика, цинк менен каптоо, ысык цинк менен жабуу, жылтыратуу, электр жылтыратуу, никель менен жабуу, каралоо, геомет, зинтек.
Көмүртек эритмеси - Si, Mn, P жана S сыяктуу башка химиялык элементтердин сейрек кездешүүчү темир-көмүртек эритмесинин тобу. Көмүртектин деңгээлине ылайык, куюу үчүн көмүртектүү болот жалпысынан аз көмүртектүү болот, орточо көмүртектүү болот жана болуп бөлүнөт. жогорку көмүртектүү болот. Дүйнөдөгү бардык өлкөлөрдөгү көмүртектүү болоттун куюлган болоттору жалпысынан бекемдигине жараша классификацияланат жана тиешелүү класстар түзүлөт. Ошол эле температурада ар кандай көмүртектүү эритилген болоттун суюктугу ар кандай болот. Анткени ар кандай көмүртектүү болоттор дендриттерде өнүгүүнүн ар кандай даражасына ээ. Кристалдануу зонасынын температуралык интервалы канчалык чоң болсо (ликвидация сызыгы менен солидус сызыгынын ортосундагы температура айырмасы), көмүртектүү болоттун дендриттик кристаллдары ошончолук өнүккөн, башкача айтканда, эриген болоттун суюктугу ошончолук начар болот, бул эритилген болоттун калыпты толтурууга жөндөмдүүлүгү.
Көмүртектүү болоттун химиялык курамына келсек, фосфор менен күкүрттөн башка химиялык элементтер боюнча чектөөлөр жок же жогорку чектер гана бар. Жогорудагы шартка ылайык, куюлган көмүртектүү болоттун химиялык курамы талап кылынган механикалык касиеттерге ылайык куюучу завод тарабынан аныкталат.
жылуулук менен дарылоо ыкмаларыкөмүртектүү болот куюуадатта күйгүзүү, нормалдаштыруу же нормалдаштыруу + жумшартуу. Кээ бир жогорку көмүртектүү болоттон жасалган куюулар үчүн, өчүрүү жана чыңдоо да колдонулушу мүмкүн, башкача айтканда, көмүртектүү болоттон жасалган куюмалардын комплекстүү механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн, б.а. Кичинекей көмүртектүү болоттон жасалган куюуларды куюлган абалдан түздөн-түз өчүрүп, чыңдоого болот. Ири масштабдуу же татаал формадагы көмүртектүү болоттон жасалган куюулар үчүн дарылоону нормалдаштыргандан кийин өчүрүү жана жумшартуу дарылоону жүргүзүү ылайыктуу.
АртыкчылыктарыИнвестициялык кастинг:
✔ Эң сонун жана жылмакай бет
✔ Катуу өлчөмдүү толеранттуулук.
✔ Дизайн ийкемдүүлүгү менен татаал жана татаал формалар
✔ Жука дубалдарды куюу мүмкүнчүлүгү, ошондуктан жеңилирээк куюу компоненти
✔ Чоюн металлдардын жана эритмелердин кеңири тандоосу (кара жана түстүү)
✔ Калыптын дизайнында долбоор талап кылынбайт.
✔ муктаждыкты азайтатэкинчилик иштетүү.
✔ Материалдык калдыктар аз.
| ИНВЕСТИЦИЯЛЫК КАСТИНГКЕ ЧЫГАРУУ | |||
| дюйм | Миллиметрлер | ||
| Өлчөм | Сабырдуулук | Өлчөм | Сабырдуулук |
| 0,500 чейин | ±.004" | 12.0 чейин | ± 0,10мм |
| 0,500дөн 1,000ге чейин" | ±.006" | 12,0дон 25,0го чейин | ± 0,15мм |
| 1000ден 1500гө чейин" | ±.008" | 25,0ден 37,0го чейин | ± 0,20мм |
| 1500дөн 2000ге чейин" | ±.010" | 37,0ден 50,0го чейин | ± 0,25мм |
| 2000ден 2500гө чейин" | ±.012" | 50,0дон 62,0го чейин | ± 0,30мм |
| 2500дөн 3500гө чейин" | ±.014" | 62,0ден 87,0го чейин | ± 0,35 мм |
| 3500ден 5000ге чейин" | ±.017" | 87,0ден 125,0го чейин | ± 0,40мм |
| 5000ден 7500гө чейин" | ±.020" | 125,0 - 190,0 | ± 0,50мм |
| 7500ден 10000ге чейин" | ±.022" | 190,0дон 250,0го чейин | ± 0,57мм |
| 10 000ден 12 500гө чейин" | ±.025" | 250,0дон 312,0го чейин | ± 0,60мм |
| 12500ден 15000ге чейин | ±.028" | 312,0дон 375,0го чейин | ± 0,70мм |
| Толеранттуулуктун аткаруучу стандарты: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Россия) же GBT 6414 (Кытай). Өлчөмдүү куюуга чыдамдуулук даражасы (DCTG): 4 ~ 6 жана геометриялык куюуга сабырдуулук даражасы (GCTG): 3 ~ 5. | |||
Инвестициялык кастинг процессинин этаптары:
Инвестициялык куюу процессинде мом үлгүсү керамикалык материал менен капталат, ал катууланганда керектүү куюунун ички геометриясын кабыл алат. Көпчүлүк учурларда, бир нече бөлүктөрү спру деп аталган борбордук мом таякчага жеке мом үлгүлөрүн тиркөө аркылуу жогорку натыйжалуулук үчүн бирге куюлган. Мом үлгүдөн эрийт - ошондуктан ал жоголгон мом процесси деп да аталат - жана эриген металл көңдөйгө куюлат. Металл катып калганда, керамикалык калып чайкалып, каалаган куюунун жакын нетто формасын калтырып, андан кийин бүтүрүү, сыноо жана таңгактоо жүргүзүлөт.
| Көмүртек болоттун эквиваленттүү классы | |||||||||
| Description | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Төмөн көмүртектүү болот | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 А | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | САЛАМ | 1501 161 | 1330 | А 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
| 1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | H II | - | 1432 | А 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | СУМ 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | СУМ 22 Л | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | СУМ 32 | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | СУМ 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
| - | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 А | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 М 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
| 1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| Орто көмүртектүү болот | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
| 1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
| - | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
| A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 М 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
| 1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
| 1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
| - | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| Жогорку көмүртектүү болот | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
| 1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
