Коррозияга туруктуу дат баспас болоттон жасалган куюу продукт

Коррозияга чыдамдуу куюлган болот, ошондой эле дат баспас болот деп аталат, ар кандай дат басуучу чөйрөдө же коррозия менен механикалык факторлор чогуу жашаган чөйрөдө коррозияга күчтүү туруктуулукту көрсөткөн эритмеден жасалган болотту билдирет. 

Дат баспас болоттон жасалган хромдун минималдуу курамы 10,5%ды түзөт, бул дат басуучу суюк чөйрөгө жана кычкылданууга туруктуураак кылат. Ал жогорку коррозияга туруктуу жана эскирүүгө туруштук берет, мыкты иштетилүүнү камсыз кылат жана өзүнүн эстетикалык көрүнүшү менен белгилүү. Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу суюк чөйрөдө жана 1200°F (650°C) төмөн бууларда колдонулганда "коррозияга туруктуу" жана бул температурадан жогору колдонулганда "ысыкка чыдамдуу".

Аустениттик дат баспас болоттон жасалганбөлмө температурасында аустениттик структурасы бар дат баспас болоттон турат. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган кристаллдык түзүлүшү боюнча дат баспас болоттон жасалган беш класстын бири (ферриттик, мартенситтик, дуплекстүү жана жаан-чачын катууланган). Кээ бир аймактарда, аустентиттик дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган 300 сериясы деп да аталат. Болоттун курамында 18% Cr, 8% -25% Ni жана 0,1% C жөнүндө болгондо, ал туруктуу аустениттик түзүлүшкө ээ. Austenitic хром-никель дат баспас болоттон атактуу 18Cr-8Ni болот жана Cr жана Ni мазмунун кошуу жана анын негизинде Mo, Cu, Si, Nb, Ti жана башка элементтерди кошуу менен иштелип чыккан жогорку Cr-Ni сериясы болот камтыйт. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган магниттик эмес жана жогорку катуулугу жана пластикалык касиеттери бар, бирок анын күчү төмөн жана фазалык трансформация аркылуу аны бекемдөө мүмкүн эмес. Аны муздак иштөө менен гана бекемдөөгө болот. Эгерде S, Ca, Se, Te сыяктуу элементтер кошулса, анда ал иштетилүүчү жакшы касиеттерге ээ.

Аустениттик дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле куймаларды чыгара алат. Эритилген болоттун суюктугун жакшыртуу жана куюунун натыйжалуулугун жакшыртуу максатында, кремнийдин курамын көбөйтүү, хром жана никель мазмунунун диапазонун кеңейтүү жана күкүрттүн аралашма элементинин жогорку чегин көбөйтүү жолу менен куйма болоттун эритмесинин курамын жөнгө салуу керек.

Аустениттик дат баспас болотту колдонуудан мурун катуу эритме менен тазалап, болоттун курамындагы карбиддер сыяктуу ар кандай чөкмөлөрдүн катуу эритмесин аустенит матрицасына максималдаштыруу үчүн, ошону менен бирге структураны гомогенизациялоо жана стрессти жок кылуу, Коррозияга мыкты туруктуулукту камсыз кылуу жана механикалык касиеттери. Туура чечим тазалоо системасы 1050～1150 ℃ ысытылгандан кийин суу муздатуу болуп саналат (ичке бөлүктөрү да аба менен муздатылышы мүмкүн). Эритмени тазалоонун температурасы болоттун легирлөө даражасына жараша болот: молибденсиз же молибдени аз болоттун сорттору төмөн (≤1100℃) жана 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N ж.б. 1080～1150) ℃).

Austenitic 304 дат баспас болоттон жасалган табак, ал күчтүү дат жана коррозияга каршы туруштук берет деп айтылат жана штамптоо жана калыптандыруу үчүн ыңгайлуу болгон сонун пластикалык жана бышык. 7,93 г / см3 тыгыздыгы менен, 304 дат баспас болоттон жасалган абдан жалпы дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле өнөр жайда 18/8 дат баспас болоттон жасалган. Анын металл буюмдары жогорку температурага туруктуу жана жакшы иштетүү касиетине ээ, ошондуктан алар өнөр жай жана эмерек жасалгалоо өнөр жайларында жана тамак-аш жана медициналык өнөр жайларда кеңири колдонулат.

Инвестициялык куюу үчүн темир жана түстүү материалдар, жоголгон мом куюу процесси:

• • Боз темир: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• • Сокул темир же түйүндүү темир: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Көмүртек болот: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Болот эритмелери: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ж.б.
• • Дат баспас болот: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 жана башка дат баспас болоттон жасалган.
• • Жез, Кызыл жез, коло же жез негизиндеги башка эритме металлдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Башка материалдар сиздин уникалдуу талаптарыңызга ылайык же ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO жана GB стандарттарына ылайык

Процесске же жоголгон мом куюуга катышкан кадамдар:

• • Мом үлгүсүн же репликасын түзүңүз
• • Мом үлгүсүн чачыңыз
• • Мом үлгүсүн инвестициялаңыз
• • Форма түзүү үчүн мом үлгүсүн жок кылуу (мештин ичинде же ысык сууда) күйгүзүү.
• • Эритилген металлды калыпка куюңуз
• • Муздатуу жана катуулануу
• • Куймалардан шприни алып салыңыз
• • Даяр инвестициялык куюуларды бүтүрүү жана жылмалоо