Investment Casting Foundry | Кытайдан келген кум куюучу завод

Дат баспас болоттон жасалган куюу, боз темир куюу, пластикалык чоюн куюу

Коло вакуумдук куюу продуктусу

Кыска сүрөттөмө:

  • Чоюн металл: Коло, жез негизиндеги эритме
  • Кастинг процесси:Вакуумдук куюу (V-Process Casting)
  • Куюу бирдиги Салмагы: 5,60 кг
  • Surface дарылоо: Shot жардыруу + Machining
  • Жылуулук менен дарылоо: Күйүү + Өнүктүрүү + Температура

 

CNC иштетүү жана жер үстүндөгү тазалоо кызматтары менен OEM бажы коло жана жез негизделген эритме вакуумдук куюу буюмдар. Биздин вакуумдук куюучу заводубуз куюунун ылайыктуу технологияларын колдонуу жана акыркы коло болоттон жасалган куюулардын колдонууга ыңгайлуу өзгөчөлүктөрүнө карата эң мыкты инженердик чечимдерди иштеп чыгуу аркылуу куюу чыгымдарын оптималдаштыруу үчүн күч-аракетибизди жумшап жатат.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Коло Калай менен жез негизделген эритмесинин бир түрү. Колонун катуулугу жана күчү калайдын курамынын көбөйүшү менен жогорулайт. ийкемдүүлүк, ошондой эле 5 жогору калай пайызынын өсүшү менен кыскарган. Алюминий да кошулганда (4 11%), натыйжасында эритмесин алюминий коло деп аталат, ал бир кыйла жогору коррозияга туруктуулугуна ээ. Кымбат металл болгон калайдын бардыгынан улам коло жезге салыштырмалуу кымбат.Кытай коловакуумдук куюу продуктCNC иштетүү кызматтары жана OEM бажы кызматтары менен.

Вакуумдук куюу, ошондой эле Терс басым менен жабылган куюу, кыскартылган басым куюу же деп аталатV Процесс кастинг. Вакуум басымы менен куюу куюу калыптын ичиндеги абаны алуу үчүн абаны чыгаруучу жабдууларды колдонууну талап кылат, андан кийин калыптын ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасын үлгүдөгү жана шаблондогу ысытылган пластикалык пленканы жабуу үчүн колдонуу керек. Куюучу калып куюу учурунда эриген металлга туруштук бере ала тургандай бекем болуп калат. Вакуумдук калыпты алгандан кийин, кум кутучаны бириктиргичсиз кургак кум менен толтуруңуз, андан кийин кум калыптын үстүнкү бетин пластикалык пленка менен жабыңыз, андан кийин кумду бекем жана бекем кылуу үчүн вакуум жасаңыз. Андан кийин, калыпты алып, кум өзөктөрүн салып, куюуга баарын даяр кылуу үчүн калыпты жабыңыз. Акырында куюу эриген металл муздатылгандан жана катуулангандан кийин алынат.

Вакуумдук куюу процессинин артыкчылыктары
1) Вакуумдук куюулар жогорку өлчөмдүү тактыкка, так контурга жана жылмакай бетке ээ.
Модельдин үстү желим пленка менен жабылгандыктан, калыпты тартканда титирөөнүн жана тыкылдатуунун кереги жок. Соруу жана терс басым калыптоо кумду компакттуу кылат, ал эми кум калыптын катуулугу жогору жана бирдей. Эриген металлдын ысыгы астында көңдөй деформацияланышы оңой эмес. Мындан тышкары, терс басымдын болушу эриген металлды моделге толук толтурууга шарт түзөт. V жараянын куюу бетинин оройлугу Ra = 25 ~ 2,5μm жетиши мүмкүн. Куюулардын өлчөмдүү толеранттуулук деңгээли CT5 ~ CT7ге жетиши мүмкүн. Терс басымдуу куймалардын сырткы сапаты жакшы, ички сапаты ишенимдүү.
2) Калыпталуучу кумда байланыштыргычтар, суу жана кошумчалар жок, бул кумду иштетүүнү жөнөкөй кылат.
3) Вакуумдук куймаларды тазалоо оңой. Куюу процессинде азыраак зыяндуу газдар пайда болот.
4) Вакуумдук куюу өнөр жайдын кеңири чөйрөсүндө колдонулушу мүмкүн. Бул бир даана чакан партия өндүрүү үчүн, ошондой эле массалык өндүрүш үчүн колдонулушу мүмкүн, өзгөчө ири жана орто куюу жана жука дубалдуу куюп вакуумдук куюу үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат.


  • Мурунку:
  • Кийинки: