Негизинен боз чоюнду, ийкемдүү чоюнду, чоюнду жана башка жогорку эритмелүү чоюнду камтыган чоюн кеңири колдонулат.RMC Casting Foundry. чоюн куюу маанилүү ролду ойнойтзаманбап өнөр жай. Чоюндан жасалган туура жана ылайыктуу куюу процесстерин тандоо сизге темир куюуларды арзаныраак жана кыска мөөнөттө алууга жардам берет.
Төмөндө биз тандап жатканда кээ бир принциптерди же факторлорду сунуштайбызылайыктуу куюу процесстеричоюн материалдары үчүн. Жалпысынан алганда, эң кеңири колдонулган темир куюу процесси кум куюу болуп саналат, андан кийин атайын куюу ыкмалары, мисалы, металл калыптарын куюу, инвестициялык куюу, кабык куюу,жоголгон көбүк куюужана вакуумдук куюу.
1- Кум куюу биринчи тандоо болушу керек
Негизинен арзан баада жана жөнөкөй өндүрүш менен шартталганкум куюу процесси, кум куюу жалпы куюу өндүрүшүнүн болжол менен 60% дан 70% га чейин, ал эми анын 70%ке жакыны жашыл кум куюу болуп саналат. Качан жашыл кум талаптарга жооп бере албаса, анда кургак кум же башка кумдарды колдонууга болот. Жашыл кум куюунун салмагы диапазону бир нече килограммдан жүздөгөн килограммга чейин жетет, ал эми кургак чопо куюу бир нече тоннага чейин жетет.
Кум куюу процессинде куюу калыптарын жасоо үчүн кумдун түрлөрү колдонулат. Ошондой эле үч түргө бөлүүгө болот:
1) Жашыл кум куюу, көктү пайда кылуу үчүн нымдуу (жашыл) кумду колдонгон.
2) Чайыр менен капталган кум куюужана бышырылбаган кум куюу (өзүн-өзү катуулануучу чайыр кум куюу), калыптандыруу системаларын түзүүгө жардам берүү үчүн химиялык бириктирилген материалдарды колдонушат.
3) Кургак кум куюу, Бул негизинен калыптоо үчүн химиялык mateial жок кургак колдонушат. кургак кум куюу жараяны негизинен жоголгон көбүк куюу билдирет жанавакуумдук куюу.
Жалпысынан алганда, орто жана чоң темир куюу үчүн, өзүн-өзү катуу чайыр кум куюу жакшы чечим болмок. Бирок эритме болоттон жасалган жана көмүртектүү болоттон жасалган материалдарга карата биз суу айнек кумду тандай алабыз. Бул кремний куюу процессине караганда азыраак чыгым менен, так өлчөмдөрдү, куюлган беттин жылмакай болушун алат.
тактык, бети, материалдык тыгыздыгы жана микроструктурасы, механикалык касиеттери өзгөчө жана жогорку күтүүлөр бар болсо, катуу requriemenets жете албайт. Бул учурда, мисалы, кремний диоксиди же суу айнек салым куюу, өлүп куюу, төмөнкү басым куюу, жоголгон көбүк куюу жана боштук куюу сыяктуу башка куюу ыкмалары көзүбүзгө кабыл алынышы керек.
2- Жылдык суроо-талап жөнүндө ойлонуңуз
Сиздин жылдык суроо-талап жогору болсо, автоматтык калыптандыруу линиясы, анткени анын чоң өндүрүштүк кубаттуулугу жана туруктуу сапаты үчүн мыкты тандоо болушу керек. Жана бул ыкма талап кылынган сан жетиштүү чоң болгондо гана төмөн орточо чыгымдарга жете алат. Ал эми кол менен калыптоо сиздин саныңыз анча чоң болбосо же сиз каалаган куйма орто же чоң өлчөмдө болсо, чыгымдарыңызды үнөмдөйт.
Бирок, чайыр кум көк (кабык калыптоо) куюу жараяны ири өлчөмдөгү темир куюлган үчүн да ылайыктуу болуп саналат. Мындан тышкары, кабык куюу жашыл кум куюу процесстерине караганда жакшыраак бүтүрүүгө жана жогорку сапатка ээ.
Башка процесстер, мисалы, төмөнкү басымда куюу, калыптан куюу, центрифугалык куюу кымбат баалуу жабдуулардын жана шаймандардын эсебинен чоң көлөмдөгү массалык өндүрүш үчүн гана ылайыктуу.
3- Өлчөмдүү сабырдуулуктар жана беттин сапаты
Чоюн материалы үчүн куюу процессин тандоо процессинде өлчөмдүн тактыгы жана бетинин сапаты да маанилүү. Тандоо атак куюу процессииштетилбестен да механикалык иштетүүгө болгон муктаждыкты азайтат. Бул куюуга кеткен чыгымдардын есушунун жана машина менен иште-туунун кыскартылышынын ортосундагы балансты комплекстуу кароону талап кылат. Биздин көп жылдык тажрыйбабыздын негизинде биздин компаниянын инженерлери сиз үчүн эң ылайыктуу жана үнөмдүү куюу процессин тандап алышат.
Посттун убактысы: 28-январь 2021-жыл