Жашыл кум куюу кургатуунун кажети жок жана бентонитти бириктирүүчү зат катары алат. Жашыл кумдун негизги өзгөчөлүгү - аны кургатып, катуулатуунун кажети жок, ошол эле учурда белгилүү нымдуулукка ээ. Күч аз болсо дагы, артка чегинүү мүмкүнчүлүгү жогору жана аны оңой эле силкип салса болот; Мындан тышкары, жашыл кумду куюу процесси калыпка салуунун жогорку натыйжалуулугунун, кыска өндүрүш циклинин, материалдык чыгымдын төмөндүгүнүн бир нече артыкчылыктарына ээ жана агым өндүрүшүн уюштуруу оңой. Бирок, кумдун формасы кургатылбагандыктан, куюп жатканда кум калыптын бетинде нымдуулуктун буулануусу жана миграциясы пайда болот, демек, куюп салуу тешиктери, кум кошулмалары, томпок кум, жабышчаак кум жана башка кастингдеги кемчиликтер болот.
Жашыл кум куюунун артыкчылыктарына толук кандуу көңүл буруу жана куюунун сапатын жогорулатуу үчүн, өндүрүү процессинде калыптын кумунун туруктуу иштешин, чакан жана бир калыптагы кум формаларын жана акылга сыярлык кую процессин камсыз кылуу керек. Демек, жашыл кум менен калыптоо технологиясынын өнүгүшү калыпташтыруу машинасын жана калыптоо технологиясын иштеп чыгуу менен ар дайым тыгыз байланышта болуп келген.
Жакында, жашыл кум механикалаштырылган калыпташтыруу кадимки станоктон баштап, жогорку тыгыздыктагы машина куюуга чейин өнүгө баштады. Калыптардын өндүрүмдүүлүгү, кум формаларынын тыгыздыгы жана куюштардын көлөмдүк тактыгы жогорулай берсе, куюштардын беттик тегиздиги төмөндөй берет. Жашыл кумду калыпка куюу процесси (боек колдонбогондо) бир нече жүз килограмм салмактагы темир куюп чыгара алат.
Жашыл кум жалпысынан жаңы кумдан, эски кумдан, бентониттен, кошумча заттардан жана керектүү көлөмдөгү суулардан турат. Колдонуучу кумдун катышын түзүүдөн мурун, куюлган эритменин түрүнө, куюунун мүнөздөмөлөрүнө жана талаптарына, калыпка салуу ыкмасына жана процессине жана тазалоо ыкмасына ылайык, калыптын кумунун иштөө диапазонун жана башкаруунун максаттуу маанисин аныктоо керек. . Андан кийин, ар кандай чийки заттын ар түрдүүлүгүнө жана мүнөздөмөлөрүнө ылайык, кумду иштетүү ыкмасы, шаймандар, кум менен темирдин катышы жана ар кандай материалдардын күйүп кетүү коэффициенти кумдун катышын түзүү үчүн колдонулат. Көктүн кумунун техникалык көрсөткүчтөрү жана пропорциясы узак мөөнөттүү өндүрүштүк текшерүүдөн кийин гана аныкталат.
Sand Кол менен куюлган Кум куюунун мүмкүнчүлүктөрү Жашыл кум куюучу жай of RMC:
• Макс Өлчөмү: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 5000 тонна - 6000 тонна
• Толеранттуулук: Талап боюнча же Стандарт боюнча
• Көктүн материалдары: Жашыл кумду куюу, Shell Көк кумун куюу.
▶ Автоматтык калыпташтыруу машиналары менен кум куюу мүмкүнчүлүктөрү:
• Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 8000 тонна - 10000 тонна
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.
• Көктүн материалдары: Жашыл кумду куюу, Shell Көк кумун куюу.
Sand Пески куюу үчүн жеткиликтүү материалдар Чоюн куюучу RMCде:
• Жез, Кызыл Жез, Коло же башка жезден жасалган эритилген металлдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Боз темир: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• ийкемдүү темир же түйүндүү темир: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Алюминий жана алардын эритмелери
• Башка материалдар сиздин уникалдуу талаптарга ылайык же ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO жана GB стандарттарына ылайык
