Дат баспас болоттон жасалган куймалар, негизинен, жоголгон мом куюу менен куюлат, анткени ал жогорку так бетке жана өлчөмгө жете алат.
Инвестициялык кастинг жежоголгон мом куюумом үлгүлөрүн репликациялоо менен торго жакын формадагы деталдарды так куюу ыкмасы. Инвестициялык куюу же жоголгон мом - бул керамикалык калыпты жасоо үчүн адатта керамикалык кабык менен курчалган мом үлгүсүн колдонгон металлды түзүү процесси. Кабык кургаганда мом эрип кетип, калып гана калат. Андан кийин эритилген металлды керамикалык калыпка куюу аркылуу куюу компоненти түзүлөт.
Дат баспас болоттон жасалган эң кеңири колдонулган материалдарга негизинен (бирок алар менен чектелбестен) кирет: Дат баспас болот: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 жана башка дат баспас болоттон жасалган класс.
Дат баспас болоттон жасалган хромдун минималдуу курамы 10,5%ды түзөт, бул дат басуучу суюк чөйрөгө жана кычкылданууга туруктуураак кылат. Ал жогорку коррозияга туруктуу жана эскирүүгө туруштук берет, мыкты иштетилүүнү камсыз кылат жана өзүнүн эстетикалык көрүнүшү менен белгилүү. Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу суюк чөйрөдө жана 1200°F (650°C) төмөн бууларда колдонулганда "коррозияга туруктуу" жана бул температурадан жогору колдонулганда "ысыкка чыдамдуу".
Ар кандай никель-базалык же дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюунун негизги эритме элементтери хром, никель жана молибден (же "молия") болуп саналат. Бул үч компонент куюунун бүртүкчөлөрүнүн түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин аныктайт жана куюунун ысыкка, эскирүү жана коррозияга каршы күрөшүү жөндөмүндө маанилүү роль ойнойт.
Биздинжоголгон мом куюу цехизаказ кылып чыгара алатдат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюусиздин так дизайн өзгөчөлүктөрүнө дал келет. Ондогон граммдан ондогон килограммга чейин же андан көп бөлүктөрү үчүн биз катуу толеранттуулуктарды жана бөлүктүн кайталанмалыгын камсыздайбыз.
Адатта, дат баспас болоттон кремний диоксиди кошулмасы менен инвестициялык так куюу процесси менен куюлуу керек. Дат баспас болоттон жасалган кремний диоксиди куймалары тактык бетинин жана аткаруунун өтө жогорку даражасына ээ.
Уникалдуу физикалык касиеттеринен улам, дат баспас болоттон жасалган куюулар кеңири чөйрөдө, өзгөчө катаал чөйрөдө популярдуу. Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюулардын жалпы рынокторуна мунай жана газ, суюктук энергия, транспорт, гидротехникалык системалар, тамак-аш өнөр жайы, аппараттык жана кулпулар, айыл чарбасы... ж.б.у.с.
Процесс ар кандай металлдардан жана жогорку натыйжалуу эритмелерден таза формадагы компоненттерди кайталап өндүрүү үчүн ылайыктуу. Көбүнчө кичинекей куюу үчүн колдонулса да, бул процесс 500 кг чейин болоттон куюу жана 50 кг чейин алюминий куюу менен учактын эшиктин толук рамаларын өндүрүү үчүн колдонулган. Калып куюу же кум куюу сыяктуу башка куюу процесстерине салыштырмалуу, бул кымбат процесс болушу мүмкүн. Бирок, инвестициялык куюунун жардамы менен өндүрүлүшү мүмкүн болгон компоненттер татаал контурларды камтышы мүмкүн жана көпчүлүк учурларда компоненттер таза формага жакын куюлгандыктан, куюлгандан кийин кайра иштетүүнү аз же такыр талап кылбайт.
Кремний диоксиди куюу процесси RMC инвестициялык куюу заводунун негизги болот инвестициялык куюу процесси болуп саналат. Шламдын кабыгын куруу үчүн алда канча үнөмдүү жана натыйжалуу жабышчаак материалга жетүү үчүн жабышчаак материалдын жаңы технологиясын иштеп чыгуудабыз. Силикатты куюу процесси, айрыкча, дат баспас болоттон жасалган куюу жана эритме болоттон куюу үчүн суу айнекинин одоно төмөн процессинин ордун толтуруусу басымдуу тенденция. Инновацияланган формалоочу материалдан тышкары, кремнийдин куюу процесси дагы туруктуураак жана азыраак жылуулук кеңейүү үчүн инновацияланган.
▶ Инвестициялык куюу үчүн темир жана түстүү материалдар, жоголгон мом куюу процесси:
•Боз темир: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Уюлдуу темир же нодулярдык темир: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Болот эритмелери: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ж.б.
•Дат баспаган болот: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 жана башка дат баспас болоттон жасалган класс.
•Жез, Кызыл жез, коло же жездин негизиндеги башка металлдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Башка материалдар сиздин уникалдуу талаптарыңызга ылайык же ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO жана GB стандарттарына ылайык
▶ Инвестициялык куюу фабрикасынын мүмкүнчүлүктөрү
• Макс өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Shell Building үчүн байланыш материалдар: Silica Sol, суу айнек жана алардын аралашмасы.
• Толеранттуулуктар: Сурам боюнча.
▶ Негизги өндүрүш процедурасы
• Үлгүлөр жана инструменттердин дизайны → Металл калыптарын жасоо → Момду инъекциялоо → Шламды чогултуу → Корпус куруу → Де-векс → Химиялык составды талдоо → Эрүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана жардыруу → Ташуу үчүн кайра иштетүү же таңгактоо
