Бажы куюучу КУРУЛУШ

OEM механикалык жана өнөр жай чечими

Дат баспаган болот Жоголгон мом куюучу куюу

Кыска сүрөттөмө:

Чыгуу материалы: CF8M Дат баспас болот

Тышкы экранга чыгаруу процесси: Жоголгон Мом Кастинг

Колдонмо: Valve Body

Жылуулук менен дарылоо: Чечим

 

Биздин жоголгон мом куюучу куюу бажы өндүрүшү мүмкүн дат баспас болоттон жасалган инвестициялартак дизайн өзгөчөлүктөрүнө дал келген. Ондогон граммдан ондогон килограммга чейин же андан көп бөлүктөргө чейин, биз толеранттуулукту камсыз кылабыз жана бөлүктүн кайталанышына ырааттуу болобуз.


Өнүмдүн чоо-жайы

Өнүмдүн тегдери

 

Дат баспаган болот, негизинен, жоголгон мом куюу менен куюлат, анткени ал жогорку тактыкка жана өлчөмгө жетиши мүмкүн. 

Инвестициялык кастинг же жоголгон мом куюумом үлгүлөрүн кайталоону колдонуп, торго жакын формадагы детальдарды так куюу ыкмасы. Инвестициялык куюу же жоголгон мом - бул, адатта, керамикалык калып жасоо үчүн керамикалык кабык менен курчалган мом үлгүсүн колдонуучу металлды калыптандыруу процесси. Кабык кургаганда мом эрийт, ал эми калып гана калат. Андан кийин эритилген металлды керамикалык калыпка куюу менен куюу компоненти түзүлөт.

Дат баспас болоттон жасалган кеңири колдонулган материалдар негизинен (бирок чектелбейт): Дат баспас болот: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 жана башка дат баспас болоттон жасалган класс.

 

Дат баспас болоттон жасалган хромдун минималдуу курамы 10,5% ды түзөт, ошондуктан ал дат баскан суюк чөйрөгө жана кычкылданууга туруктуу болот. Коррозияга туруктуу жана эскирүүгө чыдамдуу, мыкты иштетилишин камсыз кылат жана эстетикалык көрүнүшү менен белгилүү. Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюлар 1200 ° F (650 ° C) төмөн суюк чөйрөдө жана бууда колдонулганда "коррозияга туруктуу" жана ушул температурадан жогору колдонулганда "ысыкка чыдамдуу" болот.

 

Кандайдыр бир никель-база же дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюунун негизги эритме элементтери болуп хром, никель жана молибден (же "моль") эсептелет. Ушул үч компонент кастингдин дан түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин аныктайт жана кастингдин ысыкка, эскирүүгө жана коррозияга каршы туруу жөндөмүндө чоң мааниге ээ.

 

Биздин жоголгон мом куюучу куюу атайын дат баспас өндүрө алат болоттон жасалган инвестициялартак дизайн өзгөчөлүктөрүнө дал келген. Ондогон граммдан ондогон килограммга чейин же андан көп бөлүктөргө чейин, биз толеранттуулукту камсыз кылабыз жана бөлүктүн кайталанышына ырааттуу болобуз.

 

Адатта, дат баспас болоттон жасалган кремний диоксидин байланыштырган инвестициялардын так куюу процесси аркылуу куюлушу керек. Дат баспас болоттон жасалган кремнеземдик соль кастингдеринин бетинин тактыгы жана аткарылышы өтө жогорку деңгээлге ээ.

 

Өзүнүн уникалдуу физикалык касиеттерине байланыштуу дат баспас болоттон жасалган куюлар, айрыкча катаал шарттарда, колдонмолордун кеңири чөйрөсүндө популярдуу. Дат баспас болоттон жасалган инвестициялардын кастингдеринин жалпы рынокторуна мунай жана газ, суюктук кубаты, транспорт, гидравликалык тутумдар, тамак-аш өнөр жайы, жабдыктар жана кулпулар, айыл чарба ... ж.б.

 

Процесс ар кандай металлдардан жана жогорку натыйжалуу эритмелерден таза форма компоненттерин кайталап чыгаруу үчүн ылайыктуу. Көбүнчө чакан куюш үчүн колдонулганына карабастан, бул процесс учактын эшиктеринин толук кашектерин өндүрүү үчүн колдонулган, 500 кг чейин болоттон куюп, алюминийден 50 кгга чейин куюп турса болот. Кун куюу же кум куюу сыяктуу башка куюу процесстерине салыштырмалуу, бул кымбат процесс болушу мүмкүн. Бирок, инвестициялык кастингдин жардамы менен өндүрүлө турган компоненттер татаал контурларды камтышы мүмкүн, жана көпчүлүк учурда компоненттер таза формага жакын куюлгандыктан, бир жолу куюп бүткөндөн кийин, аны аз иштеп чыгуу талап кылынат.

 

Кремний диоксидин куюу процесси - бул RMC инвестициялык куюу куюунун негизги болот инвестициялоо куюу процесси. Шламдын кабыгын куруу үчүн бир топ үнөмдүү жана натыйжалуу чаптама материалга жетишүү үчүн, желим материалынын жаңы технологиясын иштеп чыгып жатабыз. Айрыкча дат баспас болоттон куюп, легирленген болот куюу үчүн, Силиканын сол куюу процесси суу айнек процесстеринин ордун төмөндөтөт. Жаңы формаланган материалдан тышкары, кремний диоксидин куюу процесси бир кыйла туруктуу жана азыраак жылуулукка чейин жаңыланган.

 

Investment Инвестициялык кастинг үчүн кара жана түстүү материалдар, Жоголгон мом куюу процесси:
• Боз темир: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• ийкемдүү темир же түйүндүү темир: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Көмүртек болоту: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Болот эритмелери: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ж.б.
• Дат баспас болот: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 жана башка дат баспас болоттон жасалган марка.
• Жез, Кызыл Жез, Коло же башка жезден жасалган эритилген металлдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Башка материалдар сиздин уникалдуу талаптарга ылайык же ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO жана GB стандарттарына ылайык

 

▶ Инвестициялык куюучу куюунун мүмкүнчүлүктөрү
• Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Shell Building үчүн байланыш материалдары: Silica Sol, Water Glass жана алардын аралашмалары.
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.

 

Production Негизги өндүрүш тартиби
• Оюндун жасалгаларын жана шаймандарын жасалгалоо → Металлдан жасалма куюштуруу → Момду сайуу → Шламды чогултуу → Шеллерди куруу → Момдон тазалоо → Химиялык курамды анализдөө → Эритүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана атып жардыруу → Постту кайра иштетүү же жөнөтүү үчүн таңгактоо

 

lost wax casting company
stainless steel casting foundry

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  •