Shell көктүн куюу процесси
Shell калыпка куюп, ошондой эле алдын-ала капталган чайыр куму куюу жараяны, ысык кабыгы калыпка куюп же өзөк куюу жараяны деп аталат. Негизги калыптоо материалы - алдын ала капталган фенол чайыр куму, ал жашыл кумга жана фуран чайыр кумуна караганда кымбатыраак. Мындан тышкары, бул кумду кайра иштетүү мүмкүн эмес.
Челектерди калыпка куюунун компоненттери кум куюуга караганда бир аз кымбатыраак. Бирок, раковинанын калыпка куюу бөлүктөрү, мисалы, тыгыз өлчөмдүү толеранттуулук, жакшы беттик сапаты жана аз куюлган кемчиликтер сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ.
Көктү жана өзөктү жасоодон мурун, капталган кум кум бөлүкчөлөрүнүн бетине катуу чайыр пленкасы менен капталган. Капталган кум дагы кабык (өзөк) кум деп аталат. Технологиялык процесс механикалык жол менен порошок термосетирлөөчү фенол дарагын чийки кум менен аралаштырат жана ысытканда катып калат. Термопластикалык фенол чайырын жана жашыруун айыктыруучу каражатты (мисалы, уротропинди) жана майлоочу материалды (мисалы, кальций стеараты) колдонуу менен капталган кумга айланган.
Капталган кумду ысытканда, кум бөлүкчөлөрүнүн бетине капталган чайыр эрийт. Малтропин менен ажыраган метилен тобунун таасири астында эриген чайыр сызыктуу структурадан тез бүтпөгөн дене түзүлүшүнө өтөт, ошондуктан капталган кум катып, пайда болот. Капталган кумдун жалпы кургак гранул түрүнөн тышкары, нымдуу жана илешкектүү капталган кум дагы бар.
Түпнуска кумду (же калыбына келтирилген кумду), суюктук чайырды жана суюктук катализаторду бирдей деңгээлде аралаштыргандан кийин, аларды өзөк кутучасына (же кум кутучасына) толтуруп, андан кийин өзөктүк кутучадагы калыпка же калыпка катып калышы үчүн, аны бекемдеңиз (же кум кутуча) ) бөлмө температурасында, куюу формасы же куюу өзөгү пайда болгон, ал өзүн-өзү катуулаткан муздак өзөктүү кутучаны моделдөө (өзөк), же өзү катуулантуу ыкмасы (өзөк) деп аталат. Өзүн өзү катуулатуу ыкмасын кислота-катализденген фуран чайыры жана фенол чайырдуу кум өзүн-өзү катыруу методу, уретан чайыр куму өзүн-өзү катыруу методу жана фенол моноэстерин өзүн-өзү катыруу методу деп бөлүүгө болот.
Shell Mold Casting Company
Shell Mold Casting
RMC куюу заводундагы Shell Casting мүмкүнчүлүктөрү
RMC Чоюн куюучу жайда, биз сиздин чиймелериңизге, талаптарга, үлгүлөргө же жөн гана сиздин үлгүлөрүңүзгө ылайык, раковинанын формасын куюп, иштеп чыгара алабыз. Биз тескери инженердик кызматтарды көрсөтө алмакпыз. Снаряддарды куюу менен өндүрүлгөн бажы куюлары темир жол поезддери, оор жүк ташуучу автоунаалар, айыл чарба техникалары, насостор жана клапандар, курулуш машиналары сыяктуу ар кыл тармактарда кызмат кылат. Төмөндө сиз раковинанын калыптарын куюу процесси аркылуу эмнеге жетише аларыбыз жөнүндө кыскача маалымат таба аласыз:
- • Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
- • Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
- • Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
- • Толеранттуулук: Сурам боюнча.
Coated Shell Shell Көк
Shell Mould Cast аркылуу кандай металлдарды жана эритмелерди куюп беребиз
Боз Чоюн, Боз Селектүү Темир, Көмүртектүү Болот, Чоюн эритмелери, Дат баспас болот, Алюминий эритмелери, Жез жана жез жана Сурам боюнча башка материалдар жана стандарттар.
| Металл жана эритмелер | Популярдуу класс |
| Боз Чоюн | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Чөкмө (Нодулар) Чоюн | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered ийкемдүү темир (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Carbon Steel | C20, C25, C30, C45 |
| Alloy Steel | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Дат баспаган болот | Ferritic дат баспас болот, Martensitic дат баспас болот, Austenitic дат баспас болот, жаан-чачын катуулатуу дат баспас болот, дуплекс дат баспас болот |
| Алюминий эритмелери | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Жез / жезден жасалган эритмелер | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Стандарт: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO жана GB | |
Чөкмө чоюн шелпек куюу
Nodular Iron Shell Castings
Shell көкту куючу кадамдар
✔ Металл үлгүлөрүн жасоо. Алдын ала капталган чайыр кумун оймо-чиймелерде ысытуу керек, ошондуктан металл оюмдары кабык калыпка куюуну жасоодо керектүү шаймандар болуп саналат.
✔ Алдын ала капталган кум формасын жасоо. Металл үлгүлөрүн калыпка салгычка орноткондон кийин, алдын-ала капталган чайыр куму оймо-чиймелерге атып түшүрүлөт, ал эми ысытылгандан кийин, чайыр каптоо эрийт, андан кийин кум калыптары катуу кум кабыгы жана өзөктөргө айланат.
✔ Чоюн металлды эритүү. Индукциялык мештерди колдонуп, материалдар суюктукка эрийт, андан кийин суюк темирдин химиялык курамы талап кылынган сандарга жана пайыздарга дал келиши үчүн талданат.
✔ Металл куюу.Эритилген темир талапка жооп бергенде, анда алар раковинанын калыптарына куюлат. Кастинг долбоорунун ар кандай белгилеринин негизинде, раковинанын калыптары жашыл кумга көмүлүп же катмарлар менен топтолот.
✔ Ок атуу, жаргылчак жана тазалоо.Кастингдер муздап, катып калгандан кийин стояктарды, дарбазаларды же кошумча темирлерди кесип, алып салуу керек. Андан кийин темир куюлган жерлер кум тазалоочу шаймандар же атып жардыруу машиналары менен тазаланат. Дарбазанын башын жана бөлүнүү сызыктарын майдалап бүткөндөн кийин, даяр куюучу бөлүктөр келип, керек болсо кийинки процесстерди күтүшөт.
Челектүү темирди куюуга арналган Shell Mold
Shell көктүн куюунун артыкчылыктары
1) Бул ылайыктуу күч аткаруу бар. Ал жогорку бышыктыктагы кабыкчанын өзөгү, орточо күчү бар ысык-куту куму жана аз кубаттуулуктагы түстүү эритме куму боюнча талаптарга жооп бере алат.
2) Цилиндр баштары жана станоктордун корпустары сыяктуу суу курткасы кум өзөктөрү сыяктуу эң татаал кум өзөктөрүн чыгара турган кумдун өзөгүнүн жана тунук контурунун мыкты калыптануучулугу.
3) Кум өзөгүнүн үстүңкү сапаты жакшы, тыгыз жана бош эмес. Каптама аз салынса дагы же жок болсо дагы, куюштурулган беттердин сапатын жакшыраак алууга болот. Кастингдердин өлчөмдүк тактыгы CT7-CT8ге, ал эми Ra бетинин тегиздиги 6,3-12,5μmге жетиши мүмкүн.
4) Кастингди тазалоого жана өнүмдүн иштешин жакшыртууга өбөлгө түзгөн жакшы коллапс
5) Кум өзөгү нымды сиңирүү оңой эмес, ал эми узак убакытка сактоонун күчүн азайтуу оңой эмес, бул сактоо, ташуу жана пайдалануу үчүн ыңгайлуу
Shell калыпка куюу компоненттери
RMCдеги Shell көктүн куюучу жайлары
Coated Sand Mould
Чайыр менен капталган кум формасы
Кастингге даяр Shell
Бышырылбай турган Shell Mould
Shell Castings бети
Ийкемдүү темир кабык куюу
Custom Shell Castings
Shell Гидротехникалык бөлүктөрү
Адатта, биз даярдаган Shell Mould Casting
Ийкемдүү темир кабыкты куюучу бөлүк
Чоюн Челектей Чоюн куюп кийиңиз
Чайыр менен капталган кумдуу көктүн куюусу
Чөкмө чоюн куюу бөлүгү
Боз темир кабыктын калыптарын куюу
Чоюндун Shell көктүн компоненти
Shell Casting Engine Crankshaft
Steel Shell көктүн куючу бөлүгү
Биз көрсөтө алабыз дагы кызматтар
Жогоруда көрсөтүлгөн раковинанын калыптарын куюп берүү кызматтарынан тышкары, биз куюп салгандан кийинки процесстердин кызматын да көрсөтө алабыз. Алардын айрымдары биздин узак мөөнөттүү өнөктөштөрүбүздө бүтсө, кээ бирлери биздин ички цехтерде чыгарылат.
• Чучукту тазалоо
• Ок атуу / кум тазалоо
• Жылуулук менен иштөө: Нормалдаштыруу, Сууну өчүрүү, Чыңдоо, Карбюризация, Нитриддөө
• Беттик тазалоо: пассивдештирүү, андонизациялоо, электр жалатуу, ысык цинк менен каптоо, цинк менен каптоо, никель менен каптоо, жалтыратуу, электро-жылтыратуу, сүрөт, GeoMet, Zintec.
• CNC иштетүү: токардык, фрезердик, решеткалоочу, бургулоочу, пресстелген, майдалоочу.
