Quality Assurance

RMC сапатты биздин ишкананын жашоосу катары кабыл алат жана сапатты көзөмөлдөө үчүн көптөгөн сапаттык тажрыйбалар орнотулган.кастингдержана механикалык. Кардарларыбыз каалаган тетиктерди алууларын камсыз кылуу үчүн биз дайыма колубуздан келгендин баарын жасайбыз. Катаал сапатты көзөмөлдөө биздин кардарлар үчүн эң маанилүү экенин таануунун негизинде, биз сапатты өзүбүздүн баалообуз катары кабыл алабыз. Жакшы уюштурулган жабдуулар жана билимдүү кызматкерлер биздин мыкты сапаттын ачкычы болуп саналат.

RMCдеги катуу ички стандарттар бизден дизайн этаптарынан баштап акыркы текшерүүгө чейин катуу тестирлөө жана сапатты көзөмөлдөө процедураларын улантууну талап кылат. RMC ар дайым тестирлөө жана сапатты көзөмөлдөө жол-жоболорунда кошумча кадамдарды жасоого даяр, ошондуктан кардарлардын эң катаал талаптарына дал келүү үчүн же андан тышкары дагы.

Толук жабдылган материалдарды сыноо лабораториясы жана спектрометрлер, катуулукту жана созулууну текшерүүчү машиналар менен биздин кесиптештер сыноону сиздин өзгөчө катуу талаптарыңызга ылайык уланта алышат. Биз NDT объектисин үй ичинде колдонобузмагниттик бөлүкчөлөрдү сыноожана суюктукка өтүүчү сыноо. Кошумчалай кетсек, биз үчүнчү тараптан биздин аймакта толугу менен тастыкталган рентгендик кемчиликти текшерүү жана ультра үн текшерүү сатуучулары менен башка сыноо кызматын сунуштай алабыз.

• ISO 9001:2015
Биз ISO-9001-2015 сертификатына ээ болдук. Ошентип, биз өндүрүш процессибизди стандартташтырдык жана сапатты туруктуу кылдык, ошондой эле чыгымдарды азайттык.

• чийки зат инспекциясы
Кирүүчү чийки зат катуу көзөмөлгө алынган, анткени биз чийки затты жакшы сапатта куюу жана жогорку сапаттын негизи деп эсептейбиз.даяр продукция.
Мом, суу айнек, алюминий, темир, болот, хром сыяктуу бардык чийки зат туруктуу түрдө тастыкталган булактардан сатып алынат. Продукциянын сапаты боюнча документтер жана текшерүү отчеттору жеткирүүчү тарабынан берилиши керек жана материалдардын келүү учурунда туш келди текшерүү жүргүзүлөт.

• Компьютердик симуляция
Симуляциялык программалар куралдары (CAD, Solidworks, PreCast) кемчиликтерди жоюу жана туруктуулукту жакшыртуу үчүн куюунун инженердик иштерин алдын ала айтуу үчүн колдонулат.

• Химиялык курамын текшерүү
Металлдын жана эритмелердин жылуулуктун химиялык курамын аныктоо үчүн куймалардын химиялык курамын талдоо талап кылынат. Спецификациянын чегинде химиялык курамын көзөмөлдөө үчүн үлгү куюлганга чейин да, куюлгандан кийин да алынат жана сыналат жана натыйжалар үчүнчү инспекторлор тарабынан кайра эки жолу текшерилиши керек.

Сыналган үлгүлөр, ошондой эле пайдалануу көзөмөлдөө үчүн эки жыл бою жакшы сакталат. Жылуулук сандары болот куюлган изин сактоо үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн. Спектрометр жана көмүртек күкүрт анализатору химиялык курамын текшерүү үчүн негизги жабдуулар болуп саналат.

• Кыйратпаган сыноо (NDT)
Кыйратуучу эмес сыноо болот куюмалардын кемчиликтерин жана ички түзүлүшүн текшерүү үчүн иштетилиши мүмкүн.
- Магниттик бөлүкчөлөрдүн экспертизасы
- Ультразвуктук кемчиликтерди аныктоо
- Рентген экспертизасы
- Penetrant Testing (PT)

• Механикалык касиеттерин сыноо
Механикалык касиеттерин текшерүү төмөнкүдөй кесипкөй жабдуулар менен катуу жүргүзүлүшү керек:
- Металлографиялык микроскоп
- Катуулугун текшерүүчү машина
- чыңалуу сыноочу
- Сокку күчүн текшергич

• Өлчөмдү текшерүү
Процесстин аудити бүтүндөй ишке ашырылатиштетүү процессичиймелер жана механикалык процесстин картасы боюнча болот куюмаларынын. кийинболот куюу тетиктериБети иштетилип же бүтсө, талаптарга ылайык үч даана же андан көп даана туш келди тандалып алынат жана өлчөмдүү текшерүү ишке ашырылат. Текшерүүнүн натыйжалары баары жакшы жазылып, кагазда да, маалыматтарда да көрсөтүлөт. - компьютердин негизинде.

Биздин өлчөмдүү текшерүү төмөнкү ыкмалардын бири же толук болушу мүмкүн.
- Жогорку тактыктагы Vernier калипер
- 3D сканерлөө
- Үч координатты өлчөөчү машина

Төмөнкү сүрөттөр химиялык курамы, механикалык касиеттери, геометриялык жана өлчөмдүү толеранттуулук талаптары боюнча продукцияны кантип текшерип, сапатын көзөмөлдөйбүз. Жана башка атайын тесттер, мисалы, беттик пленканын калыңдыгы, ички кемчиликтерди текшерүү, динамикалык тең салмактуулук, статикалык баланстоо, аба басымын сыноо, суунун басымын текшерүү жана башкалар.