Катуулашуу механизмдери
Куюу процессинде эриген металл суюктуктан катуу абалга өткөндө куймалардын катуулануусу болот. Бул процессти жалпысынан үч механизмге бөлүүгө болот:нуклеация, дендриттик өсүш, жанадан структурасын түзүү. Нуклеация учурунда суюк металлдын ичинде майда катуу бөлүкчөлөр пайда болот. Бул ядролор дендриттик структураларга өсүп, дарак сымал бутактанышат. акыркы дан структурасыкастингдербул дендриттердин өсүшү жана муздатуу чөйрөсү менен өз ара аракеттенүүсү менен аныкталат.
Ар кандай эритмелерди катып калуу
Ар кандай эритмелер химиялык курамы жана жылуулук касиеттери таасир эткен уникалдуу жолдор менен катууланат:
Алюминий эритмелери: Алюминий эритмелери, адатта, татаал жана жука дубалдуу куюуга мүмкүндүк берүүчү жогорку суюктукка ээ. Алардын катуулануусу көбүнчө майда, бирдей дан структурасын түзүүнү камтыйт. Бирок, алюминий эритмелери куюу сапатына таасир этиши мүмкүн кичирейтүү көзөнөктүүлүгүнө жана ысык жыртылышына жакын болот.
Темир жанаБолот эритмелери: Чоюн жогорку көмүртектүү болгондуктан, татаал структура менен катып, графит үлүштөрүн же түйүндөрдү пайда кылат. Болот эритмелеринин катуулугу муздаганда ферритке жана перлитке айланган аустенит дендриттеринин пайда болушун камтыйт. Муздатуу ылдамдыгы жана эритмелердин курамы дандын түзүлүшүнө жана куюунун механикалык касиеттерине олуттуу таасир этет.
Жез эритмелери: Жез жана коло сыяктуу жез эритмелери мамычалуу же бирдей дан структурасы менен катуулашат. Бул эритмелер сегрегацияга жакын, мында эритмедеги ар кандай элементтер катуулануу учурунда бөлүнөт, бул куюудагы курамынын жана касиеттеринин өзгөрүшүнө алып келет.
Катуу жана куюу сапатынын ортосундагы байланыш
Эритменин катуулануу жүрүм-туруму куюунун сапатына түздөн-түз таасир этет. Бир калыпта жана башкарылуучу катуулануу процесси көзөнөктүүлүк, сегрегация жана ысык жыртылуу сыяктуу кемчиликтерди азайтуу үчүн зарыл. Мисалы, тез муздатуу майда бүртүкчөлөрдүн пайда болушуна алып келип, куюунун механикалык касиеттерин жогорулатат. Тескерисинче, жай муздатуу одоно бүртүкчөлөргө алып келиши мүмкүн жана кемчиликтерге ийкемдүүлүктү жогорулатат.
Катуулануу убактысы жана ылдамдыгы
Катуу убактысына жана ылдамдыгына куюунун өлчөмү, формасы жана калыптын материалынын жылуулук касиеттери сыяктуу факторлор таасир этет. Катуу убакыт - бул бүт куюлган суюктуктан катууга өтүү үчүн талап кылынган узактык, ал эми катуулануу ылдамдыгы бул өтүү ылдамдыгын билдирет.
Тезирээк катуулануу ылдамдыгы көбүнчө эриген металлдан жылуулукту тез алып турган муздаткыч калыптарды колдонуу сыяктуу ыкмалар аркылуу жетишилет. Бул майда дан структурасын жана механикалык касиеттерин жакшыртат. Бирок, ашыкча тез муздатуу жылуулук стресстерге жана жаракаларга алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, катуулануу ылдамдыгы менен куюу сапатынын ортосундагы оптималдуу баланска жетишүү абдан маанилүү.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 11-октябрына чейин