ТҮСТҮҮ МЕТАЛЛДАР

Кара материалдар машина жасоо тармагында кеңири колдонулат, анткени алардын артыкчылыгы, механикалык касиеттеринин диапазону жана арзан баада. Ошентсе да, түстүү материалдар, алардын кымбаттыгына карабастан, кара эритмелерине салыштырмалуу, ар кандай колдонмолордо өзгөчө касиеттери боюнча колдонулат. Бул эритмелерден керектүү механикалык касиеттерди жумуштун катуулашы, курактын катуулашы ж.б. аркылуу алса болот, бирок кара эритмелер үчүн колдонулган кадимки термикалык иштетүү процесстеринин натыйжасында эмес. Негизги түстүү материалдардын айрымдары алюминий, жез, цинк жана магний

1. Алюминий

Бардык түстүү эритмелердин ичинен алюминий жана анын эритмелери мыкты касиеттери менен эң маанилүү. Машина куруу тармагында колдонулган таза алюминийдин айрым касиеттери:

1) Мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүгү (0,53 кал / см / С)
2) Мыкты электр өткөрүмдүүлүгү (376 600 / Ом / см)
3) Массанын тыгыздыгы төмөн (2,7 г / см)
4) Төмөнкү эрүү температурасы (658C)
5) Коррозияга мыкты каршылык
6) Бул уулуу эмес.
7) Ал эң жогорку чагылдыргычтыкка ээ (85тен 95% га чейин) жана өтө төмөн эмиссияга ээ (4 тен 5% га чейин)
8) Бул абдан жумшак жана ийкемдүү, натыйжада ал абдан жакшы өндүрүштүк касиетке ээ.

Таза алюминий колдонулуучу айрым колдонмолор электр өткөргүчтөрүндө, радиаторлордун фин материалдарында, кондиционер бөлүктөрүндө, оптикалык жана жарык чагылдыргычтарында, фольга жана таңгактоочу материалдарда колдонулат. 

Жогоруда айтылган пайдалуу колдонмолорго карабастан, таза алюминий төмөнкү көйгөйлөрдөн улам кеңири колдонулбайт:

1) Чыңалуу күчүнүн аздыгы (65 МПа) жана катуулугу (20 BHN)
2. Ширетүү же ширетүү өтө кыйын.

Алюминийдин механикалык касиеттери легирлөө жолу менен кыйла жакшыртылышы мүмкүн. Негизги легирлөөчү элементтер жез, марганец, кремний, никель жана цинк колдонулат.

Алюминий жана жез CuAl2 химиялык бирикмесин түзөт. 548 С температурадан жогору ал суюк алюминийде толугу менен эрийт. Аны өчүрүп, жасалма куракта (100 - 150С температурада көпкө кармаганда), катууланган эритме алынат. Эски эмес CuAl2 алюминий менен жездин катуу эритмесинен тунуп чыгууга убактысы жок, ошондуктан туруксуз абалда (бөлмө температурасында супер каныккан). Карылык процесси CuAl2дин өтө майда бөлүкчөлөрүн бөлүп чыгарат, бул эритменин бекемделишин шарттайт. Бул процесс эритменин катуулашы деп аталат.

Башка легирлөөчү элементтер 7% га чейин магний, 1. 5% га чейин марганец, 13% га чейин кремний, 2% га чейин никель, 5% га чейин цинк жана 1,5% га чейин темир. Мындан тышкары, титан, хром жана колумбий дагы аз пайыз менен кошулушу мүмкүн. Туруктуу калыпка жана штамп куюуга колдонулган кээ бир типтүү алюминий эритмелеринин курамы алардын колдонулушу менен 2. 10-таблицада келтирилген. Бул материалдардан кийин күтүлүп жаткан механикалык касиеттер туруктуу калыптардын жардамы менен же куюлган басым менен куюлган 2.1 таблицада көрсөтүлгөн

2. Жез

Алюминийге окшош, таза жез дагы төмөнкү касиеттери менен кеңири колдонулат

1) Таза жездин электр өткөрүмдүүлүгү эң таза (5,8 х 105 / ом / см). Ар кандай кичинекей ыпластык өткөрүмдүүлүктү кескин төмөндөтөт. Мисалы, 0,1% фосфор өткөрүмдүүлүктү 40% га төмөндөтөт.

2) Жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө жогору (0,92 кал / см / С)

3) Бул оор металл (салыштырма салмагы 8.93)

4) Аны токой менен оңой бириктирүүгө болот

5) Коррозияга каршы турат,

6) жагымдуу түскө ээ.

Таза жез электр зымдарын, автобус штангаларын, өткөргүч кабелдерин, муздаткыч түтүктөрүн жана түтүктөрдү чыгарууда колдонулат.

Жездин таза абалындагы механикалык касиеттери анчалык деле жакшы эмес. Ал жумшак жана салыштырмалуу алсыз. Бул механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн пайдалуу легирленген болот. Негизги легирлөөчү элементтер цинк, калай, коргошун жана фосфор колдонулат.

Жез жана цинк эритмелери жез деп аталат. 39% га чейин цинк бар жез бир фазалуу (α-фаза) түзүмдү түзөт. Мындай эритмелердин ийкемдүүлүгү жогору. Эритменин түсү цинктин курамы 20% га чейин кызыл бойдон калат, бирок андан тышкары сары түскө айланат. Structural-фаза деп аталган экинчи түзүмдүк компонент цинктин 39-46% арасында пайда болот. Бул чындыгында, катуулуктун жогорулашына жооп берген металлдар аралык CuZn кошулмасы. Марганец жана никель аз өлчөмдө кошулганда, жездин күчү дагы жогорулайт.

Калай менен жездин эритмелери коло деп аталат. Калайдын курамындагы бырыш менен колонун катуулугу жана бекемдиги жогорулайт. Калай пайызынын 5тен жогорулашы менен ийкемдүүлүк төмөндөйт, алюминий кошулганда (4төн 11% га чейин), алынган эритме алюминий коло деп аталат, бул дат басууга кыйла жогору. Коло, жезге салыштырмалуу, кымбат металл болгон калайдын болушуна байланыштуу кымбатка турат.

3. Башка түстүү металлдар

Цинк

Цинк, негизинен, эрүү температурасы төмөн (419,4 С) жана цинк тазалыгына жараша жогорулаган коррозияга чыдамдуулугу жогору болгондуктан, техникада колдонулат. Коррозияга туруктуулук бетинде коргоочу кычкылдык каптоо пайда болушунан келип чыгат. Цинктин негизги колдонуулары болотту коррозиядан сактоо үчүн цинктештирүүдө, полиграфия өнөр жайында жана штамп куюуда.

Цинктин кемчиликтери - бул деформацияланган шарттарда көрсөтүлгөн күчтүү анизотропия, карылык шартында көлөмдүк туруктуулуктун жоктугу, төмөнкү температурада таасирдин күчүнүн төмөндөшү жана гранулалар аралык дат басууга сезгичтиги. Аны 95.С температурадан жогору тейлөө үчүн колдонууга болбойт, анткени ал чыңалуу күчүн жана катуулугун бир аз төмөндөтөт.

Кастингдерде анын кеңири колдонулушу төмөнкү басымды талап кылгандыктан, башка өлбөйт куюп эритмелерине салыштырмалуу өлүү өмүрү жогору болот. Андан тышкары, ал абдан жакшы machinability бар. Цинктин диагностикасы менен алынган бүтүрүү, ар кандай иштетүүгө кепилдик берүү үчүн жетиштүү болот, коштошуу тегиздигиндеги жарыкты алып салгандан тышкары.

Магний

Магний эритмелери жеңил жана жакшы механикалык күчкө ээ болгондуктан, өтө жогорку ылдамдыкта колдонулат. Ошол эле катуулук үчүн магний эритмелери C25 болотунун салмагынын 37. 2% гана талап кылат, ошондуктан салмак үнөмдөлөт. Алюминий жана цинк колдонулган эки негизги легирлөөчү элементтер. Магний эритмелери кум куюп, туруктуу калыпка куюп же өлүп калуу жолу менен болот. Кум менен куюлган магний эритмесинин компоненттеринин касиеттери туруктуу көктүн куюп же куюп жиберүүчү компоненттери менен салыштырууга болот. Адатта, куйма куюп турган эритмелер жездин курамы жогору болгондуктан, чыгымдарды азайтуу үчүн экинчи металлдардан жасоого мүмкүнчүлүк берет. Алардан автоунаа дөңгөлөктөрүн, коленкаларды жана башкаларды жасоо үчүн колдонушат, курамы канчалык жогору болсо, ошондой эле тоголонуп жасалган жана жасалма тетиктер сыяктуу магний менен эритилген эритмелердин механикалык күчү ошончолук жогору болот. Магний эритмесин салттуу ширетүү процесстеринин көпчүлүгү оңой эле ширете алат. Магний эритмелеринин абдан пайдалуу касиети - бул алардын жогорку иштетилүүсү. Алар аз гана көмүртектүү болотко салыштырмалуу иштетүү үчүн болжол менен 15% күчтү талап кылышат.