Орточо жана аз легирленген болоттор легирлөөчү элементтери (негизинен кремний, марганец, хром, молибден, никель, жез жана ванадий сыяктуу химиялык элементтер) 8% дан кем эмес легирленген болоттордун чоң тобу. Орто жана төмөн эритмеленген болоттон жасалган куюулар жакшы катууланууга жөндөмдүү жана жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге туура жылуулук менен дарылоодон кийин жетишүүгө болот.
Төмөн жана орто эритмелүү болоттон жасалган куюуларды жылуулук менен дарылоонун спецификациялары
| |||||
| Баа | Steel Category | Жылуулук менен дарылоонун спецификациялары | |||
| Дарылоо ыкмасы | Температура / ℃ | Муздатуу ыкмасы | Катуулугу / HBW | ||
| ZG16Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 900 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 600 | ||||
| ZG22Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 880 - 900 | Абада муздатуу | 155 |
| Температура | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Марганец болот | Жылуулоо же жылуулоо | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Марганец болот | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Марганец болот | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 850 - 860 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 850 - 860 | Абада муздатуу | 163 |
| Температура | 550 - 600 | Меште муздатуу | |||
| ZG40Mn2 | Марганец болот | Жылуулоо | 870 - 890 | Меште муздатуу | 187 - 255 |
| Өчүрүү | 830 - 850 | Майда муздатуу | |||
| Температура | 350 - 450 | Абада муздатуу | |||
| ZG45Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 840 - 860 | Абада муздатуу | 196 - 235 |
| Температура | 550 - 600 | Меште муздатуу | |||
| ZG45Mn2 | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 840 - 860 | Абада муздатуу | ≥ 179 |
| Температура | 550 - 600 | Меште муздатуу | |||
| ZG50Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 860 - 880 | Абада муздатуу | 180 - 220 |
| Температура | 570 - 640 | Меште муздатуу | |||
| ZG50Mn2 | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 850 - 880 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 550 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG65Mn | Марганец болот | Нормалдаштыруу | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Температура | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Силико-марганец болот | Нормалдаштыруу | 900 - 920 | Абада муздатуу | 156 |
| Температура | 570 - 600 | Меште муздатуу | |||
| ZG30SiMn | Силико-марганец болот | Нормалдаштыруу | 870 - 890 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 570 - 600 | Меште муздатуу | |||
| Өчүрүү | 840 - 880 | Майда/сууда муздатуу | / | ||
| Температура | 550 - 600 | Меште муздатуу | |||
| ZG35SiMn | Силико-марганец болот | Нормалдаштыруу | 860 - 880 | Абада муздатуу | 163 - 207 |
| Температура | 550 - 650 | Меште муздатуу | |||
| Өчүрүү | 840 - 860 | Майда муздатуу | 196 - 255 | ||
| Температура | 550 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG45SiMn | Силико-марганец болот | Нормалдаштыруу | 860 - 880 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 520 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG20MnMo | Марганец молибден болот | Нормалдаштыруу | 860 - 880 | / | / |
| Температура | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Хром марганец кремний болот | Нормалдаштыруу | 800 - 900 | Абада муздатуу | 202 |
| Температура | 400 - 450 | Меште муздатуу | |||
| ZG35CrMnSi | Хром марганец кремний болот | Нормалдаштыруу | 800 - 900 | Абада муздатуу | ≤ 217 |
| Температура | 400 - 450 | Меште муздатуу | |||
| Нормалдаштыруу | 830 - 860 | Абада муздатуу | / | ||
| 830 - 860 | Майда муздатуу | ||||
| Температура | 520 - 680 | Абада/меште муздатуу | |||
| ZG35SiMnMo | кремний-марганец-молибден болот | Нормалдаштыруу | 880 - 900 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 550 - 650 | Абада/меште муздатуу | |||
| Өчүрүү | 840 - 860 | Майда муздатуу | / | ||
| Температура | 550 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG30Cr | Chrome Steel | Өчүрүү | 840 - 860 | Майда муздатуу | ≤ 212 |
| Температура | 540 - 680 | Меште муздатуу | |||
| ZG40Cr | Chrome Steel | Нормалдаштыруу | 860 - 880 | Абада муздатуу | ≤ 212 |
| Температура | 520 - 680 | Меште муздатуу | |||
| Нормалдаштыруу | 830 - 860 | Абада муздатуу | 229 - 321 | ||
| Өчүрүү | 830 - 860 | Майда муздатуу | |||
| Температура | 525 - 680 | Меште муздатуу | |||
| ZG50Cr | Chrome Steel | Өчүрүү | 825 - 850 | Майда муздатуу | ≥ 248 |
| Температура | 540 - 680 | Меште муздатуу | |||
| ZG70Cr | Chrome Steel | Нормалдаштыруу | 840 - 860 | Абада муздатуу | ≥ 217 |
| Температура | 630 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG35SiMo | Кремний молибден болот | Нормалдаштыруу | 880 - 900 | / | / |
| Температура | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Молибден болот | Нормалдаштыруу | 900 - 920 | Абада муздатуу | 135 |
| Температура | 600 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG20CrMo | Хром-молибден болот | Нормалдаштыруу | 880 - 900 | Абада муздатуу | 135 |
| Температура | 600 - 650 | Меште муздатуу | |||
| ZG35CrMo | Хром-молибден болот | Нормалдаштыруу | 880 - 900 | Абада муздатуу | / |
| Температура | 550 - 600 | Меште муздатуу | |||
| Өчүрүү | 850 | Майда муздатуу | 217 | ||
| Температура | 600 | Меште муздатуу | |||
Орто жана төмөн эритмелүү болоттон жасалган куймаларды жылуулук менен иштетүүнүн мүнөздөмөлөрү:
1. Орто жана төмөн эритмелүү болот куюу көбүнчө унаалар, тракторлор, поезддер, курулуш машиналары жана гидротехникалык системалар сыяктуу машина куруу тармактарында колдонулат. Бул тармактар жакшы күч жана катуулугу бар куюуларды талап кылат. 650 МПа кем созуу бекемдигин талап кылган куюулар үчүн, адатта, нормалдаштыруу + чыңдоочу жылуулук иштетүү колдонулат; 650 МПадан жогору чоюлуу күчүн талап кылган орто жана төмөн эритмелүү болоттон жасалган куюмалар үчүн өчүрүү + жогорку температурада чыңдоочу жылуулук иштетүү колдонулат. Өндүрүү жана чыңдоодон кийин болот куюунун металлургиялык түзүмү жогорку күчкө жана жакшы катуулукту алуу үчүн, сорбит чыңдалат. Бирок, куюунун формасы жана өлчөмү өчүрүү үчүн ылайыктуу болбогондо, өчүрүү жана чымырлоонун ордуна нормалдаштыруу + чыңдоону колдонуу керек.
2. Орто жана төмөн эритмелүү болоттон жасалган куюмаларды өчүрүүдөн жана чыңдоодон мурун нормалдаштыруу же нормалдаштыруу + чыңдоочу алдын ала дарылоону жүргүзүү жакшы. Мына ушундай жол менен болот куюунун кристалл бүртүкчөлөрү тазаланып, структурасы бирдей болушу мүмкүн, ошону менен акыркы өчүрүү жана чыӊдоочу дарылоонун таасирин күчөтөт, ошондой эле куюунун ичиндеги куюу стрессинин терс таасиринен качууга жардам берет.
3. Өчүрүү дарылоодон кийин, орто жана төмөн эритмелүү болоттон жасалган куюу мүмкүн болушунча мартенсит түзүлүшүн алуу керек. Бул максатка жетүү үчүн өчүрүү температурасы жана муздатуу чөйрөсү куюлган болоттун сортуна, катууланууга жөндөмдүүлүгүнө, куюлуучу дубалдын калыңдыгына, формасына жана башка факторлорго ылайык тандалышы керек.
4. Куюлган болоттун өчүрүү түзүмүн жөнгө салуу жана өчүрүү стрессин жоюу үчүн, орто жана төмөн эритмелүү болоттон жасалган куюуларды өчүргөндөн кийин дароо чыңдоо керек.
5. Болот куюу күчүн азайтуу эмес, шарты астында, орто көмүртек аз эритмесин жогорку бекем болот куюп катуу болот. Катуу дарылоо болот куюмалардын пластикалык жана бышыктыгын жакшыртат.
QT жылуулук дарылоодон кийин төмөн эритме болоттун температурасы жана катуулугу
| |||
| Төмөн жана орто эритмелүү болот класс | Өчүрүү температурасы / ℃ | Температура Температура / ℃ | Катуулугу / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Посттун убактысы: 31-июль 2021-жыл