Бажы куюучу КУРУЛУШ

OEM механикалык жана өнөр жай чечими

Жоголгон Мом Дат баспас болоттон куюп

Кыска сүрөттөмө:

Материал: 304 Дат баспас болот

Өндүрүш процесси: Инвестициялык куюу + CNC иштетүү

Колдонмо: Цилиндр

Жылуулук менен дарылоо: Чечим

 

 


Өнүмдүн чоо-жайы

Өнүмдүн тегдери

Дат баспас болоттон жасалган хромдун минималдуу курамы 10,5% ды түзөт, ошондуктан ал дат баскан суюк чөйрөгө жана кычкылданууга туруктуу болот. Дат баспас болоттон жасалган куюу коррозияга туруктуу жана эскирүүгө чыдамдуу, мыкты иштетилишин камсыз кылат жана эстетикалык көрүнүшү менен белгилүү. Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюлар суюктук чөйрөлөрдө жана бууларда 1200 ° F (650 ° C) төмөн температурада колдонулганда "коррозияга туруктуу" жана ушул температурадан жогору колдонгондо "ысыкка чыдамдуу".

Кандайдыр бир никель-базанын же дат баспас болоттон жасалган инвестициялардын куюунун негизги эритме элементтери болуп хром, никель жана молибден (же “моль”) саналат. Ушул үч компонент кастингдин дан түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин аныктайт жана кастингдин ысыкка, эскирүүгө жана коррозияга каршы туруу жөндөмүндө чоң мааниге ээ.

Биздин инвестициялык куюу ишканабыз сиздин так дизайн өзгөчөлүктөрүнө дал келген бажы дат баспас болоттон жасалган инвестициялык кастингдерди жасай алат. Ондогон граммдан ондогон килограммга чейин же андан көп бөлүктөргө чейин, биз толеранттуулукту камсыз кылабыз жана бөлүктүн кайталанышына ырааттуу болобуз.

▶ Инвестициялык куюучу куюунун мүмкүнчүлүктөрү
• Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Shell Building үчүн байланыш материалдары: Silica Sol, Water Glass жана алардын аралашмалары.
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.

L Жоголгон мом куюунун негизги өндүрүш тартиби
• Оюндун жасалгаларын жана шаймандарын жасалгалоо → Металлдан жасалма куюштуруу → Момду сайуу → Шламды чогултуу → Шеллерди куруу → Момдон тазалоо → Химиялык курамды анализдөө → Эритүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана атып жардыруу → Постту кайра иштетүү же жөнөтүү үчүн таңгактоо

L Жоголгон мом кастингдерди текшерүү
• Спектрографиялык жана кол менен сандык анализ
• Металлографиялык анализ
• Бринелл, Рокуэлл жана Викерс катуулугун текшерүү
• Механикалык касиеттерди талдоо
• Төмөнкү жана кадимки температуранын таасирин текшерүү
• Тазалыкты текшерүү
• UT, MT жана RT текшерүүсү

lost wax casting foundry

 


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  •