Көктү жана өзөктү жасоодон мурун, капталган кум кум бөлүкчөлөрүнүн бетине катуу чайыр пленкасы менен капталган. Theраковинанын калыптарын куюубелгилүү бир каптоо процесси аркылуу термопластикалык фенол чайыры жана жашыруун айыктыруучу каражатты (мисалы, уротропин) жана майлоочу материалды (мисалы, кальций стеараты) колдонуу менен капталган кумга айланган. Капталган кумду ысытканда, кум бөлүкчөлөрүнүн бетине капталган чайыр эрийт. Малтропин менен ажыраган метилен тобунун таасири астында эриген чайыр сызыктуу структурадан тез бүтпөгөн дене түзүлүшүнө өтөт, ошондуктан капталган кум катып, пайда болот. Капталган кумдун жалпы кургак гранул түрүнөн тышкары, нымдуу жана илешкектүү капталган кум дагы бар.
▶ Капталган кум куюу төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ
1) Бул ылайыктуу күч аткаруу бар. Ал жогорку бышыктыктагы кабыкчанын өзөгү, орточо күчү бар ысык-куту куму жана аз кубаттуулуктагы түстүү эритме куму боюнча талаптарга жооп бере алат.
2) Цилиндр баштары жана станоктордун корпустары сыяктуу суу курткасы кум өзөктөрү сыяктуу эң татаал кум өзөктөрүн чыгара турган кумдун өзөгүнүн жана тунук контурунун мыкты калыптануучулугу.
3) Кум өзөгүнүн үстүңкү сапаты жакшы, тыгыз жана бош эмес. Каптама аз салынса дагы же жок болсо дагы, куюштурулган беттердин сапатын жакшыраак алууга болот. Кастингдердин өлчөмдүк тактыгы CT7-CT8ге, ал эми Ra бетинин тегиздиги 6,3-12,5μmге жетиши мүмкүн.
4) Кастингди тазалоого жана өнүмдүн иштешин жакшыртууга өбөлгө түзгөн жакшы коллапс
5) Кум өзөгү нымды сиңирүү оңой эмес, ал эми узак убакытка сактоонун күчүн азайтуу оңой эмес, бул сактоо, ташуу жана пайдалануу үчүн ыңгайлуу
Shell Челектерди калыпка куюу үчүн капталган кум формасын (өзөгүн) өндүрүү процесстери:
1. Капталган кум көктү (өзөктү) өндүрүүнүн негизги процесси: кумду бурмалоо же үйлөө → кабык → кум таштоо → катуулатуу → өзөк (калып) ж.б.
1) Айлантуу же кумду үйлөө. Башкача айтканда, капталган кум кабыктын калыпына куюлуп же өзөктүн кутучасына учурулуп, ал кабык же кабыктын өзөгүн жасайт.
2) Encrustation. Кабык катмарынын калыңдыгы жылытуу температурасын жана кармоо убактысын жөндөө менен башкарылат.
3) Кум таштоо. Катуу жылууланган кумдун ысыган кабыгынын бетинен түшүшү үчүн калыпты жана өзөктүк кутучаны эңкейтип, кайра колдонууга чогултуп алыңыз. Эритилбеген капталган кумду кетирүүнү жеңилдетүү үчүн, керек болсо алдыга-артка чайкоонун механикалык ыкмасы кабыл алынышы мүмкүн.
4) Катуу. Жылытуу абалында, кабыктын калыңдыгын бирдей кылуу үчүн, аны белгилүү бир убакыттын ичинде ысытылган кабыктын бети менен байланыштырып, андан ары катуулатыңыз.
5) Өзөктү алыңыз. Катуу кабыктын формасын жана раковинанын өзөгүн көктүн жана өзөктүн кутусунан алып чыгыңыз.
▶ Shell калыптандыруу Чийки зат:
• Көмүртек темирлерин куюңуз: AISI 1020дан AISI 1060га чейин төмөн көмүртек болот, орто көмүртектүү болот жана жогорку көмүртектүү болот.
• Чоюн эритмелери: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... ж.б.
• Дат баспас болоттон жасалган кую: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L жана башка дат баспас болоттон жасалган класс.
• Алюминий эритмелери.
• Жез жана жез.
• Сурам боюнча башка материалдар жана стандарттар
▶ Shell Casting кубаттуулугу:
• Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 2000 тонна
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.
