Мүмкүн болсо, сунушубузду камсыз кылуу үчүн төмөнкү маалыматты берүүңүздү суранабыз:
✔ 2D чиймелери жана/же 3D моделдери менен
✔ Металлдардын жана эритмелердин каалаган сорту
✔ Механикалык касиеттери
✔ жылуулук дарылоо (эгер бар болсо)
✔ Сапатты кепилдик күтүүлөр
✔ Атайын бүтүрүү талаптары (бар болсо)
✔ Зарыл болсо же бар болсо шайман
✔ Цитата жооп берүү мөөнөтү
✔ Каалаган кастингдерди колдонуу жебөлүктөрүн иштетүү
Долбоор боюнча сунуштарды берип, сизге сунуштарды берүүдөн мурун, RMC биринчи кезекте төмөнкү маалыматты талдап, сиз бизге жөнөткөн суроо-талап маалыматынын негизинде чечимибизди жана сунуштарды кабыл алат:
• Курал талаптары – сиздин долбоордун масштабына эң ылайыктуу
• Сиздин техникалык мүнөздөмөлөрдү колдоо үчүн талап кылынган сапат күтүүлөр
• Машина жасоо талаптары каралып, түшүнүлөт
• Жылуу процедуралары каралат
• Бүтүрүү талаптары каралат
• Чыныгы жеткирүү күнү аныкталды
Биринчиден, эгерде суроо эритмеси айтылган болсо, биз сиздин көрсөтмөлөрүңүздү аткарабыз. Болбосо, биз сиз менен бирге сиздин компонентиңиз кандай иштеши керектигин так аныктап, анан сизге керекпи же жокпу, эң жакшы эритмеге багыт беребиз. Биз өз сунуштарыбызды берерден мурун, өтүнмөлөрүңүздү бизге билдирсеңиз абдан пайдалуу болмокөзгөчөлөнгөн кастингдер. Ар бир эритме жылуулук диапазону, иштөө убактысы, салмак талаптары, акыркы продукттун ийкемдүүлүгү жана башкалар сыяктуу ар түрдүү маселелерге негизделген айырмачылык максатты аткарат.
Кастингтетиктердин кенен ассортиментин өндүрүү үчүн эң тез жана үнөмдүү ыкмалардын бири болуп саналат. Бирок, максималдуу пайдага жетүү үчүн, сиз өнүмдөрдү иштеп чыгуунун жана иштеп чыгуунун алгачкы этабында нарк талдоосун тартууну каалайсыз. Бизде долбоорлоо фазасында сиз менен кеңешүү үчүн тажрыйбабыз жана тажрыйбабыз бар, андыктан инженерлерибиз инструменттерге жана өндүрүш ыкмаларына таасир этүүчү маселелерди чечүүгө жардам бериши үчүн, ошол эле учурда жалпы чыгымдарга таасир этиши мүмкүн болгон ар кандай соодалашууларды аныктоого жардам берет.
менен жетектөө убактысы кум куюу, инвестициялык куюу жана иштетүү бөлүктүн татаалдыгына жана куюу заводунун кубаттуулугуна жараша өзгөрөт. Көбүнчө 4-6 жума инструменттер жана үлгүлөрдү куюу үчүн мүнөздүү, ал эми өндүрүш үчүн 5-7 жума. Үлгү түзүлгөндөн кийин, бир компонент жети күндүн ичинде даярдалышы мүмкүн. үчүнинвестициялык кастинг процесстери, бул убакыттын көбү керамикалык шламды каптоо жана кургатуу менен өткөрүлөт. кум куюу үчүн, ал эми убакыт, негизинен, калыпты даярдоо үчүн чыгымдар болуп саналат. RMC инвестициялык куюу объектилери 24-48 сааттын ичинде тетиктерди өндүрүү үчүн керамикалык калыптар үчүн тез кургатуу мүмкүнчүлүктөрү бар. Мындан тышкары, байланыш материалы катары кремний диоксиди же суу айнек колдонуу менен, инженердиккуюлган металл компоненттериакыркы CAD/PDF чиймелерин же 3D моделдерин кабыл алгандан кийин бир нече күндөн кийин гана жеткирилиши мүмкүн.
салт кастингдерди эсептөө үчүн жанабөлүктөрүн иштетүүүлгү дизайнын камтыган комплекстүү иш болуп саналат, металлдарды, өндүрүш тартиби, иштетүү чыгымдары, жер үстүндөгү тазалоо (эгер бар болсо), жылуулук менен дарылоо ... жана башкалар. Ошентип, убакыт стандарттуу буюмдарга караганда көбүрөөк болот. Мындан тышкары, биз чиймелердеги ар бир майда-чүйдөсүнө чейин ачык-айкын болушу керек. Ошондуктан, сизге эмне керек экенин так түшүнүү үчүн бизден кээ бир суроолор берилет. Бирок, жалпысынан, биз эч кандай атайын талаптар кошулбаса, 48 сааттын ичинде ар дайым цитата менен жооп беребиз. Эмнеси болсо да, биз сиз менен биздин процесс жөнүндө жана инженердик бөлүмдөн жаңы техникалык суроо пайда болсо, байланышып турабыз.
Бул эки куюу процесси үлгүлөрдү жасоо үчүн колдонулган калыптоо материалдарында айырмаланат. Инвестициялык кастинг мом репликаларын өндүрүү үчүн момду колдонот (ошондуктан ал мом деп да аталатжоголгон мом куюу) каалаган куюлган өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү бар. Андан кийин мом репликалары кум жана бириктиргич материалдар (көбүнчө кремний диоксиди же суу айнек) менен капталып, эриген металлды куюу үчүн күчтүү кабыкча түзүлөт. Ал эми,кум калып куюуадатта жашыл кум же кургак кумду кабыл алуу үчүн көңдөй көңдөй кылып, каалаган куюу бөлүктөрү менен бирдей өлчөмдө жана өлчөмдөрү бар. Кум куюу жана инвестициялык куюу процесстери үчүн кум менен момду кайра колдонсо болот. Инвестициялык куюулар, адатта, кум куюуга караганда бир топ жакшы беттик, геометриялык жана өлчөмдүү тактыкка ээ.
Кум куюу да, кабык калыптарын куюу да куюу үчүн көңдөй көңдөй жасоо үчүн кумду колдонушат. Айырмачылыгы кум куюу үчүн жашыл кум же кургак кум (жоголгон көбүк куюу жана вакуумдук куюу көктү жасоо үчүн кургак кумду колдонот), ал эмикабык калыпка куюукалыптоо системаларын жасоо үчүн чайыр менен капталган кумду колдонот. Капталган кумду кайра колдонууга болбойт. Бирок,кабык калыптарын куюукараганда алда канча жакшы сапатка ээкум куюу.
Кургак кум куюу процесси катары, жоголгон көбүк куюужана вакуумдук куюунун калыптоо тутумдарын жасоодо көп окшоштуктары бар. Айырмасы көбүк үлгүлөрү калыптандыруу системаларынын татаал түзүлүшүн жасоо үчүн колдонулат жана чогулган. көбүк үлгүлөрү жөнөкөй бөлүктөрү менен өзүнчө жасалган жана андан кийин каалаган жана татаал структуралар чогулуп мүмкүн. Theвакуумдук куюукүчтүү калыптандыруу системаларын түзүү үчүн терс басым жана мөөр пленканы колдонот. Бул эки куюу процесстери атайын чоң жана калың дубалдуу куюу үчүн кеңири колдонулат.
Жалпысынан алганда, депозиттик үлгүлөрдү жана шаймандарды иштеп чыгуудан мурун керек, анткени биз материалдарды сатып алышыбыз керек. Бирок бул эмнени талкуулаганыбыздан көз каранды. Биз сиз менен акыркы шарттар боюнча сүйлөшүүгө ачыкпыз.
Ооба, биз сиздин чиймелериңизге жана үлгүлөрүңүзгө ылайык үлгүлөрдү жана шаймандарды иштеп чыга алабыз. Биз ошондой эле чыгымдарды азайтуу боюнча инженердик сунуштарыбызды бере алабыз жана аларды куюудагы мүмкүн болгон кемчиликтерди азайтуу үчүн иштей алабыз. Эгерде сизде учурдагы үлгүлөр же шаймандар болсо, алар биздин фабрикада колдонула алар-албасын билишибиз керек.
Ооба, эгер сиз сурасаңыз, 3.1 сертификаты сизге берилиши мүмкүн. Чынында, биздин кардарлар сураса да, сурабаса да, биз ар дайым материалдык отчетторду, анын ичинде химиялык курамы, механикалык касиеттери жана башка көрсөткүчтөрдү камсыз кылабыз.
Ооба, жылуулук менен дарылоо отчеттору сизге температуранын ийри сызыгы менен берилиши мүмкүн. Биздин жылуулук менен дарылоо күйдүрүү, жумшартуу + өчүрүү, эритме, карбюрация, нитриттөө ... ж.б.
Биздин ички мүмкүнчүлүктөрүбүздүн жана сырттан келген өнөктөштөрүбүздүн аркасында биз ар түрдүү беттик тазалоону уланта алабыз. Жеткиликтүү дарылоо кирет: жылтыратуу, цинк-капталган, chome-капталган, геомет, аноддоштуруу, сырдоо... ж.б.