Боз темирди куюп бергенде, кардарлардын талаптарына ылайык химиялык курамын жана механикалык касиеттерин так сактайбыз. Мындан тышкары, ичинде кастингдеги кемчиликтер бар же жок экендигин текшергенге мүмкүнчүлүгүбүз жана жабдыктарыбыз барбоз темир кум куюу.
Курамында көмүртек 2% жогору болгон темир эритмелери чоюн деп аталат. Чоюндарда көмүртектин пайызы 2ден 6,67ге чейин болушу мүмкүн болсо да, иш жүзүндө чеги 2ден 4% га чейин. Булар, негизинен, мыкты кастинг сапаттары менен маанилүү.
Боз темир куюу ийкемдүү темир куюуга караганда арзаныраак, бирок ал ийкемдүү темирге караганда чыңалуу күчүнө жана ийкемдүүлүгүнө ээ. Боз темир көмүртек болоттун ордун баса албайт, ал эми ийкемдүү темир көмүртектүү болотту ордунан жылышы мүмкүн, анткени кандайдыр бир кырдаалда жогорку чыңалуу күчүнө, ийкемдүүлүккө жана ийкемдүү темирдин созулушуна байланыштуу болот.
Темир-көмүртектүү тең салмактуулук диаграммасынан, чоюндарда негизинен цементит жана феррит бар экендигин байкоого болот. Көмүртектин пайызы көбүрөөк болгондуктан, цементиттин көлөмү жогору болгондуктан, чоюндун катуулугу жана морттугу жогору болот.
▶ Кумубузга кандай металлдарды жана эритмелерди куюп беребиз Чоюн куюучу
• Боз темир: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ийкемдүү темир: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий жана алардын эритмелери
• Сурам боюнча башка материалдар жана стандарттар
Sand Кол менен куюлган Кум куюунун мүмкүнчүлүктөрү:
• Макс Өлчөмү: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 5000 тонна - 6000 тонна
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.
▶ Автоматтык калыпташтыруу машиналары менен кум куюу мүмкүнчүлүктөрү:
• Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 8000 тонна - 10000 тонна
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.
Production Негизги өндүрүш тартиби
• Оюндун жасалгаларын жана инструменталдык жасалгалоо → Өнөктөрдү жасоо → калыпка келтирүү процесси → Химиялык курамды анализдөө → Эритүү жана куюу → Тазалоо, майдалоо жана атып жардыруу → Жөнөтүү үчүн кийинки иштетүү же таңгактоо
▶ Пески куюуну текшерүү мүмкүнчүлүктөрү
• Спектрографиялык жана кол менен сандык анализ
• Металлографиялык анализ
• Бринелл, Рокуэлл жана Викерс катуулугун текшерүү
• Механикалык касиеттерди талдоо
• Төмөнкү жана кадимки температуранын таасирин текшерүү
• Тазалыкты текшерүү
• UT, MT жана RT текшерүүсү
▶ Кастингден кийинки процесс
• Чучукту тазалоо
• Ок атуу / кум тазалоо
• Жылуулук менен иштөө: Нормалдаштыруу, Сууну өчүрүү, Чыңдоо, Карбюризация, Нитриддөө
• Беттик тазалоо: пассивдештирүү, андонизациялоо, электр жалатуу, ысык цинк менен каптоо, цинк менен каптоо, никель менен каптоо, жалтыратуу, электро-полировка, сүрөт, GeoMet, Zintec
• Иштетүү: токардык, фрезердик, решеткалоочу, бургулоочу, фрезердик, майдалоочу,
|
Чоюн аты
|
Чоюн классы | Стандарттык |
| Боз Чоюн | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Чөкмө чоюн | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered ийкемдүү темир | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo чоюн | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
