Чоюн болотту өндүрүү үчүн колдонулган болотту билдирет болоттон куюу. Чоюн күчү салыштырмалуу жогору болуп, чоюн колдонуу талапка жооп бере албаганда, чоюн болотту колдонуу керек. Бирок, чоюн эритилген болоттун суюктугу чоюндай жакшы эмес, андыктан куюп жаткан түзүлүштүн калыңдыгы өтө кичине болбошу керек жана формасы өтө татаал болбошу керек. Кремнийдин курамы жогорку чекте көзөмөлдөнгөндө, эритилген болоттун суюктугун жакшыртууга болот.
Чоюн эритилген болотту жана химиялык курамы боюнча көмүртектүү көмүртек болот деп бөлсө болот, ошондой эле мүнөздөмөлөрүнө ылайык куюлган курал болот, атайын болот, инженердик жана структуралык куюу жана куюлган легирленген болот деп бөлүүгө болот.
Химиялык курамы боюнча
1. Көмүртек болотун куюңуз. Негизги легирлөөчү элемент катарында көмүртек менен болотту жана башка элементтердин бир аз бөлүгүн куюңуз. Көмүртектүү болотту куюлган аз көмүртектүү болот, ортоңку көмүртектүү болот жана куюндук көмүртектүү болот деп бөлсө болот. Көмүртектин төмөн куюлган болотунун курамында көмүртек 0,25% дан кем эмес, көмүртектин болотунда көмүртектин курамы 0,25% дан 0,60% га чейин, ал эми жогорку көмүртектүү болоттун көмүртектүү курамы 0,6% дан 3,0% га чейин. Көмүртектин болотунун бекемдиги жана катуулугу көмүртектин көбөйүшү менен жогорулайт. Көмүртектүү болоттун төмөнкү артыкчылыктары бар: өндүрүштүн наркы төмөндөтүлүп, бышыгы жогору, бышыктыгы жана пластикасы жогорулайт. Көмүртектик болоттон жасалган нерселер, мисалы, темир прокат фабрика таянычы жана оор машиналардагы гидравликалык пресс базалары сыяктуу оор жүктөрдү көтөргөн бөлүктөрдү чыгарууга болот. Ошондой эле, темир жол транспортунун дөңгөлөктөрү, бириктиргичтери, көтөргүчтөрү жана каптал кашектери сыяктуу чоң күчкө жана таасирге дуушар болгон бөлүктөрдү жасоодо колдонсо болот.
2. Эритилген болотту куюп берүү. Легирленген болотту куюу аз эритилген болотко (жалпы легирленген элементтер 5% тен кем же барабар), легирленген болотко (жалпы легирленген элементтер 5% дан 10% га чейин) жана жогорку легирленген болотко (жалпы эритмелерге) бөлүүгө болот. элементтер 10% дан жогору же барабар).
Колдонуу мүнөздөмөлөрү боюнча
1. Аспаптын болотун куюу. Чыккан курал болотту куюучу курал болот жана куюп калыпка болот болот деп бөлүүгө болот.
2. Атайын болотту куюу. Атайын болотту куюу дат баспас болоттон, куюп ысыкка чыдамдуу болоттон, куюуга чыдамдуу болоттон, никель негизиндеги эритмеден ж.б.
3. Инженердик жана структуралык темирлерди куюу. Инженердик жана структуралык темирлерди куюп турган көмүр структуралык болот жана куюп эритилген структуралык болот деп бөлүүгө болот.
4. Легирленген болотту куюңуз. Аны төмөн эритилген болот, куюлган орто легирленген болот жана чоюн эритилген болот деп бөлсө болот.
304 жана 316 темирлер көп колдонулган дат баспас болоттор болуп саналат болот куюучу. Экөө тең магниттик эмес же начар магниттүү аустениттүү чоюн болоттор. 430, 403 жана 410 - магниттик касиеттери бар аустенит-феррит дат баспаган болоттор.
Болот куюуну өндүрүүдө темирди эритүү негизги процесс болуп саналат. Ар бир куюудан мурун, мешке чейинки анализ талап кылынат. Ар бир химиялык элементтин үлүшү кардарлардын жана практикалык колдонмолордун талаптарына жооп бериши керек.
Эритүү ылдамдыгын жогорулатуу жана куюунун сапатын камсыз кылуу максатында чет өлкөлөрдө квалификациялуу тазалоочу курамы бар куймалар колдонулат. Бирок, Кытайдын куюучу жайларында металл эритүү үчүн колдонулган материалдар эки түргө бөлүнөт: кайра иштетилген материалдар жана жаңы материалдар. Кайра иштетилген материалга куюп, көтөрүп чыгуу системасы, сыныктар менен куюп салуу ж.б. кирет, колдонуудан мурун химиялык курамы жана маркасы так талданып, жер үстүндөгү аралашмалар жана кычкылдын шкаласы атуу же кум чачуу менен тазаланып, андан кийин бир жакка коюлушу керек. , же кайра иштетилген материалды эритүү жана колдонуу үчүн куймаларга куюу керек.
Жаңы материалдар - бул темир тордун же сыныктардын айрым сорттору тарабынан жасалган куймалар, ошондой эле көп колдонулган ферроқорытмалар жана таза металлдан жасалган материалдар. Айрым сорттогу темир торлорду жана куймаларды курамы боюнча анализдеп, стандарттарга жооп бериш керек, ал эми темирлердин көлөмү электр мешинин жана тигелдин өлчөмдөрүнө шайкеш келиши керек.
Cast Чийки Чийки зат стандарттуу же ылайыкташтырылган химиялык курамы жана механикалык касиеттери боюнча.
• Көмүртек болоту: AISI 1020 - AISI 1060,
• Болот эритмелери: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ж.б.
• Дат баспас болот: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 жана башка дат баспас болоттон жасалган маркасы.
Sand Кол менен куюлган Кум куюунун мүмкүнчүлүктөрү:
• Макс Өлчөмү: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 5000 тонна - 6000 тонна
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.
▶ Автоматтык калыпташтыруу машиналары менен кум куюу мүмкүнчүлүктөрү:
• Макс Өлчөмү: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмагы: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдык кубаттуулугу: 8000 тонна - 10000 тонна
• Толеранттуулук: Сурам боюнча.
|
Cast Carbon Steel
|
||||||||||
| Жок. | Кытай | Жапония | АКШ | ISO | Германия | Франция | Россия гост | Улуу Британия | ||
| ГБ | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
