Shell-форма куюу жараяны, ошондой эле кабык калыптоо жараяны катары белгилүү. Бул калыпты түзүү үчүн чайыр менен капталган кумду колдонгон сарпталуучу калыпты куюу процесси. Калып куюу процессинде калып кабык сыяктуу жасалат. Ичке же көңдөй форма көктүн салмагын азыраак жана көктү иштетүү жеңилдетүү үчүн колдонулат.
Жука калыпты өндүрүү үчүн калыптын материалы катары кремнеземдик кумду аз кошулган фенолдук чайыр колдонулат. Капкактарды куюу үчүн металл үлгүсүн, мешти, кум-чайыр аралашмасын, таштанды кутусун жана эритилген металлды колдонуу керек.Калыпка куюукара жана түстүү металлдарды колдонууга мүмкүндүк берет, көбүнчө эритилген металлдар колдонулатбоз чоюн, ийкемдүү чоюн, көмүртек болот,эритме болот, дат баспас болоттон, алюминий эритмелеринен жана жез эритмелеринен.
Shell калыптарын куюунун кадамдары
1. Үлгү түзүү - эки бөлүктөн турган металл үлгүсү талап кылынган каалаган үлгү формасында түзүлөт.
2. Көк түзүү - Биринчиден, ар бир үлгү жарымы 175-370 ° C чейин ысытылып, калыптанган үлгүдөн оңой ажыратуу үчүн майлоочу май менен капталган. Андан кийин, ысытылган үлгү таштанды кутусуна бекитилет. Таштанды кутучасы тескери болуп, бул кум-чайыр аралашмасы үлгүнү каптоого мүмкүндүк берет. Жылытылган үлгү аралашманы жарым-жартылай айыктырат, ал азыр үлгүнүн айланасында кабыкты түзөт. Ар бир оюмдун жарымы жана аны курчап турган кабык меште аягына чейин айыгып, андан кийин кабык үлгүдөн чыгарылат.
3. Көктүн жыйындысы – эки кабык жарымы биригип, толук кабык калыпын түзүү үчүн бекем кысып турат. Эгерде кандайдыр бир өзөктөр талап кылынса, алар калыпты жабуунун алдында киргизилет. Андан кийин кабыктын калыпы колбага салынып, астындагы материал менен бекемделет.
4. Куюу – Эритилген металл чаккандан дарбаза системасына куюлуп, калыптын көңдөйүн толтурганда калып бекем кысып турат.
5. Муздатуу – калып толтурулгандан кийин, эриген металл муздатып, керектүү куюлган формага чейин катуулашына жол берилет.
6. Куюуну алып салуу – Эритилген металл муздагандан кийин калып сынып, куюу алынат. Кесүү жана тазалоо процесстери тоют системасынан ашыкча металлды алып салуу жана калыптан майда кум бөлүкчөлөрүн бөлүп алуу үчүн жүргүзүлөт.
Shell калыптоо процессинин өзгөчөлүктөрү:
- • Кабыкты калыптоо процессинде калыптын калыңдыгы жана салмагы азыраак болот.
- • Кабык калыбын чыгаруу темпи абдан жогору.
- • Көктүн көзөнөктүүлүгү төмөн болгондуктан, көтөргүчтү колдонуу керек.
- • Бул тегерек жана симметриялуу жумуштар үчүн гана пайдалуу.
- • Абдан татаал формаларды калыпка куюу ыкмасы менен түзүү мүмкүн эмес.
- • Бул процесс башкаларга салыштырмалуу көбүрөөк өлчөмдүү так куюу чыгараткум куюу процесси.
- • Төмөнкү бурчтарды колдонсо болот.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 30-сентябрына чейин