Investment Casting Foundry | Кытайдан келген кум куюучу завод

Дат баспас болоттон жасалган куюу, боз темир куюу, пластикалык темир куюу

Металл куймаларын толук эмес күйдүрүү & Spheroidizing күйдүрүү

Металл куймаларын толук эмес күйдүрүү

Аныктама:

Толук эмес күйдүрүү – аболот куюу үчүн жылуулук иштетүү процесси, бул болотту Ac1 жана Ac3 (гипоэвтектоиддик болот үчүн) же Ac1 жана Accm (гиперевтектоиддик болот үчүн) ортосундагы температура диапазонуна чейин ысытууну камтыйт, аны температура түшүп кеткенге чейин кармап тургандан кийин 50 ℃/сааттан аз жай муздатуу ылдамдыгы менен муздатуу. 500 ℃ төмөн жана андан кийин аба муздатуу үчүн мештен алып. Бул процесс тең салмактуулук абалына жакын түзүлүштү алууну көздөйт.

Аустениттөө өзгөчөлүктөрү:

Жылытуу температурасы эки фазалуу аймакта болгондуктан, болоттун структурасы толугу менен аустенитке айланган эмес. Перлит бөлүгү гана фазалык трансформацияга жана кайра кристаллдашууга дуушар болуп, аустенитке айланат, ал эми проевтектоиддик ферриттин же цементиттин морфологиясы жана таралышы негизинен өзгөрүүсүз калат.

Колдонмо:

Толук эмес күйдүрүү, негизинен, гиперевтектоиддик болотту өчүрүүдөн мурун алдын ала тазалоо ыкмасы катары колдонулат жана анын гипоэуттектоиддик болотко колдонулушу салыштырмалуу сейрек кездешет.

 

Металл куймаларын сфероидизациялоо

Аныктама:

Spheroidizing annealing болоттон сфералык бөлүкчөлөрдөн карбиддерди жасоого багытталган атайын жылуулук менен дарылоо процесси, ошону менен гранулдуу перлит структурасын алуу. Чынында, бул толук эмес күйгүзүүнүн бир түрү.

Колдонмо:

Бул процесс негизинен эвтектоиддик болот, гиперевтектоид болот жана колдонулатлегирленген аспаптык болоттон куюу, материалдын катуулугун азайтуу, кесүү натыйжалуулугун жакшыртуу, бирдиктүү структураны камсыз кылуу, жылуулук менен дарылоо процессинин натыйжалуулугун оптималдаштыруу жана кийинки өчүрүү процесси үчүн жакшы уюштуруучулук негиз түзүүгө багытталган.

Процесс чоо-жайы:

Жылытуу температурасы так көзөмөлгө алынышы керек, адатта Ac1 температурасынан 20 30 °C бир аз жогору, жана меш жылытуу ыкмасы кабыл алынат.

Кармап туруу убактысы өтө көп болбошу керек, жалпысынан 2 сааттан 4 саатка чейин сакталат.

Ар кандай муздатуу ыкмалары бар, бирок мешти муздатуу же Ar1 20 °C төмөн узак мөөнөттүү изотермикалык тазалоо кеңири таралган ыкма болуп саналат.

Сфероиддештирүүнүн ачкычы аустенитте ээрибеген карбиддик чекиттердин жетиштүү санда сакталышын камсыз кылуу болуп саналат, натыйжада карбиддердин сфероидизацияланышына көмөктөшүү үчүн көмүртек концентрациясынын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү.

Өтө жогорку температурада ысытуу же өтө көпкө кармоо карбиддердин көп сандагы эрип кетишине алып келип, бир калыптагы аустенитти пайда кылып, сфероидизациянын өзөгүн азайтат жана сфероидизация эффектине таасирин тийгизет.

Цементит бөлүкчөлөрүнүн формасына жана өлчөмүнө муздатуу ылдамдыгы же изотермикалык температура таасир этет. Тез муздатуу же төмөн изотермикалык температура кабыкча карбиддерди пайда кылууга жакын, натыйжада катуулукту жогорулатат.

 

 

Эритме-болот-тиштүү
металлды так иштетүүчү продукт
Болот-кум-калыпка куюу-буюм

Көбүнчө колдонулган сфероидизациялоо процесстери:

Жалгыз сфероидизациялоо:

Ac1ден 20-30 ℃ жогору ысытуу, жылуу кармагандан кийин акырындап 600 ℃ дан төмөн муздатуу, андан кийин мештен аба муздатуу.
Изотермикалык сфероиддештирүү:

Ac1ден 20-30 ℃ жогору ысытуу, жылуу кармагандан кийин Ar1 тен 20 ℃ ылдыйда тез муздатуу, андан кийин меш менен 600 ℃ дан төмөн муздатуу жана мештен аба муздатуу. Бул процесс кеңири колдонулат.
Өз ара сфероиддештирүү:

бир нече жолу Ac1ден бир аз жогору температурага чейин ысытуу, жылуу кармагандан кийин Ar1ден бир аз төмөн температурага чейин муздатуу, андан кийин жакшы сфероидизациялоочу эффект алуу үчүн бөлмө температурасына чейин аба муздатуу. Ал сфероиддештирүү кыйын болот куюма үчүн ылайыктуу, бирок операция татаал.


Посттун убактысы: 03-январь 2025-жыл